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湿室型泵房的特点是泵房下部有与前池相通的湿室(即进水室),故称湿室型泵房。该泵房一般分为两层,下层为进水层,称为进水室,水泵叶轮淹没于水面以下直接从进水室吸水;上层安装电动机和配电设备,称电机层。有时采用封闭的有压进水室,则泵房分为三层,下层为进水室,中层为水泵层,上层为电机层。

湿室型泵房适用于安装口径在900mm以下的立式轴流泵和导叶式混流泵,水源水位变幅较大及站址处地下水位较高的场合。其优点是进水室中充满水,可以平衡部分水的浮托力,增加了泵房的整体稳定性;缺点是泵体淹没于水下,维修保养比较困难。

安装大型轴流泵或混流泵的泵站,由于流量大对进水流态要求较高,为了给水泵提供良好的进水条件,需采用进水流道。同时为了增强泵房的稳定性,将机组基础、泵房底板和进水流道三者整体浇筑在一起,在泵房下部形成一个大体积的钢筋混凝土块状结构,故称块基型泵房。对于安装立式机组的块基型泵房自下而上分为进水流道层、水泵层、联轴器层(检修层)和电机层。主机组、辅助设备、电气设备均安装在水泵层以上,泵房高度和跨度较大,结构复杂,设备较多。

泵房布置应符合下列规定:满足机电设备布置、安装、运行和检修要求;满足结构布置要求;满足通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定;满足内外交通运输要求;注意建筑造型,做到布置合理,适用美观,且与周围环境相协调。

开泵前的准备工作:

①检查吸、排水管路及阀门是否处于完好状态。

②检查虹吸管路阀门是否开关灵活。

③检查水位浮标是否灵活。

④检查轴承内润滑油是否适当。

⑤检查填料函是否正常。

⑥用手转动联轴器有无时轻时重及摩擦碰撞情况。

⑦检查真空泵引水系统情况是否完好。

⑧检查供电设备、电器开关、电动机是否正常。

分基型泵房就是将箱式泵房的基础分开建造,能够有利于安装中、小型卧室离心泵和混流泵机组的的运行,适用于泵房处的地质条件较好的位置,以及地下水位低于泵房基础的位置。根据下方保护泵管的方式不同,分基型泵房还分为护坡式泵房、挡土墙式泵房。大家根据个人需求进行选择即可。

干室型泵房的使用情况是在水源水位的变幅较大,水泵的安装位置地下水位又比较高时,常采用这种型式的泵房。干室型泵房的进水池水位变幅大于水泵的有效吸程,能够有效进行供水的调用。在箱式泵房的地基承载力较小、地下水位较高的情况下,干室型泵房能够发挥大的作用。

箱式泵房的一个重要类别就是湿式型泵房,它是将进水池与泵房合并建造的一种箱式泵房,将进水池布置在泵房的下方,使其整体成为一个湿室,方便设备的运行。这种型式的箱式泵房适用房根据结构常常还分为墩墙型、排架型、箱型、圆筒形等等,一般箱型是比较常用的。所以这里于进水池水位变幅较大,泵房安装位置地下水位较高的情况,适合安装中的卧式轴流泵机组,湿室型泵我们主要介绍的也是箱式泵房。

泵房内部布置:

  1)水泵应尽量设计成自灌式,应设置抽气或灌水装置。在不可能或不经济时才设计成抽吸式。抽吸式泵房山

  2)水泵机组的布置间距要求见图7—21和表7·30。

  3)水泵机组的布置应尽量整齐,紧凑,以便于管道敷设和检修。

  4)配电和起动设备,可设在机器间内,但好设在地面平台上,以便在较好的环境中进行操作。图7-21 水泵机组布置间距示意水 泵 机 组 间 距(米) 表7—50电动机种类电动机容量(千瓦)

  5)机器间地面应有坡度和集水坑。积水可用手摇泵,喷射器或用接至水泵吸水管的支管等排除。

  6)机器间内应设置洒水栓。

  7)水泵基础,一般应高出地面0.1米以上。

  8)机器间的小净高,在无起重吊车时应不小于3米;有起重吊车时,吊起物底部与吊运通道上固定物体顶部的净空应不小于0.5米。

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