塑料托盘设备托盘设备设备

吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。

吹塑中空容器的体积可达数千升，国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。
国内已经研发成功高刚度、高强度的吹塑托盘，采用常规的川字型结构，可以在高架库房，高层货架，各种生产线上使用，其托盘内部不需要设置任何其他的钢管，使用中安全系数高，动载达到2t以上，静载达到6t以上，货架架空载荷可以达到1.5t，使用场地的环境温度可以在-40°~40°C条件下稳定工作，使用寿命可以达到8~10年。

环保性能好：吹塑托盘无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗消毒，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合环保要求。安全性能好：不助燃、不导电、不产生静电、防滑、无毛刺飞边、无其他辅助连接，可确保货物和作业者的安全。

大型挤出吹塑中空成型机相反，如果一台机器是由一个厂家、一个技术团队研发生产出来的，那这台机器在运行过程中的相互配合也会十分默契。即便会出现故障，我们也能很快地判断出问题出在哪，应该如何解决，这样也大大节省了维修所需要的时间。通佳吹塑机拥有经验丰富的技术团队，的核心技术，能够立完成吹塑机的设计、生产和维修工作。

吹塑中空成型机通佳智能是集研发、生产与销售一体的塑料中空成型机械的科技型企业。近年来，公司以创新为主导，紧随世界塑机创新的时代潮流，不断自主创新。公司产品以塑料挤出中空类为主，尤其是高速类挤出中空生产线赶超国际技术水平，在国内外很多企业的生产过程中被广泛认可及高度评价，欢迎来厂实地参观考察我们的设备！

吹塑机工艺是一种将热塑性塑料颗粒加热熔融后，通过压缩空气的作用将其吹塑成为各种形状的塑料制品的工艺。

吹塑机工艺主要分为以下几个步骤：

1. 加料：将热塑性塑料颗粒加入到吹塑机的料斗中。

2. 熔融：通过加热器将塑料颗粒加热熔融，使其变成流动状态。

3. 吹塑：将熔融的塑料颗粒通过模头挤出，并利用压缩空气的作用将其吹塑成为所需的形状。

4. 加工：将吹塑成型的塑料制品进行后续的加工和处理，如切割、打孔、印刷等。

吹塑机工艺具有成本低、生产、制品质量稳定等优点，广泛应用于塑料容器、玩具、家居用品、汽车零部件等领域。