截桩机工厂设备钻孔灌注桩破桩机,液压截桩机
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¥10000.00
注意事项
1桩头钢筋密封
在进行复合脱松套或PE管安装时,将外露承台的钢筋和声测管全部密封,且完全固定,其不发生串动。
2桩头分裂
1)总是保持的水平的钻孔,分裂的作用力会沿着钻孔的角度延伸。
2)钻孔桩的顶部应该处于桩顶高程以上250px处的分裂位置,而不是其底部或者中心。如果是底部处于分裂位置,很有可能还有50mm的桩头需要手提钻来处理。
3)钻孔深度只需达到桩直径的1/5即可。
4)分裂楔子已合适的角度插入,运动的部分是中心楔子,其作用力使得外部的楔子互相反向的分开、开。如果分裂楔子被旋转90度,它会向两边分开,会把桩体纵向从头到脚分开。
5)插入分裂楔子后在工作前倒退大约50mm,这样可以确保中心舌部有空间向前移动,从而使得外部楔子分开,而不会在钻孔末端碰到砼阻力。如果确实碰到砼,中心舌部会弯曲。
6)在进行破桩头钻孔时,要做到认真、仔细,避免钢筋或声测管被损坏。
3桩头起吊
1)在吊起桩头前,确保桩头与桩身完全分离。
2)在吊起桩头时,要确保钢丝绳等起吊机具不脱掉,避免安全事故。
简介.
液压破桩机由模块组成,根据破除桩头的直径自行安装和拆卸。安装于挖掘机或吊机前端,利用挖掘机或液压站的动力进行破桩,主要破除实心灌注桩和实心预制桩。根据工地要求,或可破除管桩。
生产标准.
国内暂无国标、行标。
1.简单模块化结构,安装简单,根据桩径配备不同数量的模块
2.通用液压破桩机可利用挖掘机的动力,也可利用液压站的动力
3.环保全液压驱动,低噪音,静压施工,不影响桩身质量
4.人员成本低主要靠挖掘机驾驶员一人操作,可另配备一人监工
5.安全施工人员为挖掘机驾驶员,不直接接触破桩
液压劈裂机原理: 任何物体都有其自身的特点,各种岩石和混凝土都具有的外部抗压强度,而从内部向外的抗拉强度却很小,其抗压与抗拉强度具有100:2~10的差异,处于脆性状态。——您从外面破碎岩石会很难破开,而从岩石内部则要得多!液压劈裂机岩石与混凝土呈脆性特点,利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的力。 液压劈裂机由驱动泵站和两大部分组成,工作时由泵站输出的高压油驱动油缸,产生推力,驱动楔块组中的中间楔块向前伸出,将反向楔块向两边撑开,即可破拆物体。 岩石地基开挖、岩石; 大块荒料的开采、大块荒料的分割; 大块废石、挖掘; 地铁挖掘、人工河道挖掘; 人工河流、岩石沟渠的挖掘等等; ,在被的物体上钻一个特定直径和深度的孔,将液压劈裂机的头(一个中间楔块和两个反向楔块)孔中,中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动,由内向外释放出的劈裂机,将被的物体在几分钟之内按预定方向裂开。 液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点,利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力。液压劈裂机主要作用,即是采石场荒料的开采。 液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成,工作时由泵站输出的高压油驱动油缸,产生推力,驱动楔块组中的中间楔块向前伸出,将反向楔块向两边撑开,即可使被分裂物体分裂。 原理 液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点,利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力。 液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成,工作时由泵站输出的高压油驱动油缸,产生推力,驱动楔块组中的中间楔块向前伸出,将反向楔块向两边撑开,即可使被分裂物体分裂。 其具体实施步骤如下:,在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔,将液压劈裂机的楔块组(一个中间楔块和两个反向楔块)孔中,中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动,由内向外释放出的能量,将被分裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。
液压劈裂机现已广泛运用于采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域,用途广泛、技术,以更快、更强、更省的实力服务广大客户。 一、采石与矿产业(大块荒料的开采、大块荒料的分割、清除大块废石等) 二、建设工程(隧道挖掘、地铁遂道挖掘、人工河道挖掘、人工河流、岩石沟渠的挖掘等) 三、拆除工程(混凝土和钢筋混凝土的拆除、旧大厦拆除、旧桥墩拆除等) 四、化工、冶炼生产及大修工程(冶炼炉大修、各种炉窑耐火砖材的拆除修建工程等) 五、各种抢险救灾(地震、矿难等清除工作、交通事故的抢救工作)
截桩机是一种新式破桩操作的设备,它利用液压原理,可以控制性地分裂物体。特别是在对灰尘、飞屑、振动、噪音、废气排放有严格限制的地方,湖北力特达混凝土破桩机有其无法替代的特殊优势。本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。
本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。通过工程机械远距离操控,安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的风险。它是一种新型、快速、的混凝土结构拆除工具。
施工步骤:1.根据施工桩径,参照施工参考参数表中相应的数量模块,将破桩机与工作平台连接;2.再将破桩机移动到工作桩头上,3.将破桩机的高度调整到适当的破桩位置,夹住需要截断的桩面;4.根据桩所浇注的混合土的强度,调整挖掘机的系统压力,向油缸加压,直到混凝土桩身在强压力下破裂;5.然后将破桩机移到适当的破桩机上,重复第4步,直到桩完全破掉6.用破碎锤将破桩进一步粉碎。七、清理场地。
通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位,利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位,钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土、卸土,直至钻至设计深度。由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转破碎岩土。
破桩头,浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应设计桩顶标高0.5~1.0m,以桩头砼强度,但桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现破桩头的工具主要分人工和机械,破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等,速度较人工快出很多倍,若工期较紧,建议使用机械破除。
建筑破桩机混凝土抗拉强度低的特性和可靠的楔形块组的工作原理发展起来的,如果人工用风镐打一个混凝土桩需三天才能完成,不仅耗时耗人工,反而效率跟不上,用岩石液压破桩机半个小时内即可把一个直径在2.2米左右。高1.5米左右的混凝土桩打掉,岩石液压破桩机分裂一个孔的时间只有30秒左右,与传统的人工作业方式相比,岩石液压破桩机具有无震动,无冲击,无噪音,无粉尘,数秒钟内可完成分裂,工作,可控分裂,分裂尺寸。重量适中,操作简单,维护保养方便,可在室内和狭窄场地进行拆除工作等一系列优点。