湛江三足式选矿离心机淘金选钨锡回收设备

离心选矿机主要有分选机构和辅助机构两大部分组成。
(1)分选机构。离心选矿机的转鼓为它的分选结构，转鼓呈中空锥台形，转鼓内表面坡度为3°～5°，它可以由铸钢、铸铁或玻璃钢等制成，转鼓通过底盘固定在轴上，并随轴一起旋转。

离心选矿机的结构因素主要包括转鼓的直径、长度及半锥角。增大转鼓直径可以使设备的生产能力成正比增加；而增大转鼓长度则可以使设备的生产能力有更大幅度的提高，但遗憾的是回收粒度下限也将随之上升。增大转鼓的半锥角可以提高高密度产物的质量，但回收率将相应降低。为了解决这一矛盾，又先后研制出了双锥度、三锥度乃至四锥度的离心选矿机。

操作注意事项
(1)要稳定给矿体积、给矿浓度与给矿粒度。对给矿要认真隔渣。
(2)要防止冲矿嘴的堵塞，这就要求冲矿水要清洁，不能有草渣。

水套离心机又称尼尔森离心机，是重要的重选设备，其是利用重力加速度原理，研制生产的一种离心选矿设备。它适用于沙金，脉金矿和多金属矿的单体金回收，取代汞板作业。也可用于溜槽和采金船洗选下来的含金重砂的精选作业。

双层离心桶分为内外两层，内层为像洗衣机甩干桶式的椎体形，有不锈钢焊成，带环形隔条，内椎体壁上有许多小孔，外层也是锥体形，与内层形成封闭水套。中传动轴为中空轴，压力水经中空轴冲入双层离心桶的内套中，由内层小孔喷射入隔条间，形成反冲水。所需选别的含金矿物以矿浆形态由上部给矿管进入双层离心桶底部，在高速离心力的作用下，矿浆沿内锥向上滑动，重的单体金等重物质沉淀在隔条间，轻的物质向上滑动直至到双层离心桶的上口而经 尾矿槽排出，隔条间的重物质在反冲水的冲击作用下，较重物质沉积到隔条底层，较轻物质又不断的被新进入的重物质置换出隔条间，经过一段时间后，清理出隔条间的含金重物质。即完成一个选矿过程。

离心选矿机的转鼓以一定的转数高速旋转，矿浆由给矿分矿器经给矿嘴分两处送入转鼓的内壁上。矿浆随鼓高速旋转，在离心力的作用下，重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转，矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转，在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动，到末端经排矿分矿器排出，即为尾矿。以过3分钟的选别后给矿分矿器自动转离原来正常位置，停止向转鼓内给矿，待尾矿排完后，排矿分矿器自动转离原正常位置准备截取精矿，然后高压冲洗水阀自动打开，高压冲洗水将沉积在转鼓内壁上的精矿冲下，精矿冲完后高压水阀自动关闭，待精矿排完后，排矿分矿器、给矿分矿器自动复位开始下一个选别循环。

黄金精选机是一种离心式选金设备，它适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金回收，取代汞板作业，是旱地或河道淘金、岩金设备的理想之选。经选矿试验测定证明，沙金回收率在90%以上，特别是回收脉金矿中的单体金时，在磨矿粒度小于0.074mm占65%时，单体金的回收率可达98%以上，对于0.04mm的单体金回收率达95%以上。岩金排矿周期1—4小时，沙金4-8小时，富集比可达1000倍。
选金部件分为内、外两层，内层为戴头圆锥体，内层椎体由不锈钢制作，带有环形格条，锥壁上有许多小孔，外层为普通钢板制成，与内层形成封闭水套。
经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管，给入选矿部件中，在高速旋转的离心力作用下，矿浆沿椎体向上运动，轻矿物从椎体上部周边排到尾矿槽中，从尾矿排出口排出；重矿物在离心机的作用下，沉积在格条间，实际上是沉积在内锥上。