无锡5mm四氟楼梯板

耐高温——使用工作温度达250℃。 耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。 耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。 耐气候——有塑料中佳的老化寿命。 高润滑——是固体材料中摩擦系数低者。 不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质，力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。 害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

聚四氟乙烯板材，由的纯聚四氟乙烯经模压、车削、裁切等各种工艺精制而成，在已知的塑料中它具有好的耐化学腐蚀性能，化，电绝缘，并具有极低的磨擦系数， 在无负荷的情况下，能在-180~+260度的温度下使用。适用于平垫、V型垫、衬材等密封材料，活塞环、导轨等润滑材料，电绝缘材料，防粘材料等。

聚四氟乙烯（PTFE，F4）是世界上f非常好的耐腐蚀材料之一，有“塑料大王”的美誉。它是由聚四氟乙烯聚合而成的聚合物化合物。具有的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性和耐老化性。它可以在+250到-180摄氏度的任何化学介质中使用。这种材料解决了世界各地化工、石油、医药等领域的许多问题。与其它塑料相比，它具有的耐化学腐蚀性和耐温性。因此，广泛应用于石油化工、电子电气、军事、航空、机械等领域。

聚四氟乙烯（PTFE）具有切削力小、导热系数低、热膨胀系数高、熔点低等特点。本文所讨论的PTFE薄壁件具有薄壁结构、薄壁厚度、各种沟槽、倒角等结构。在车削加工过程中容易受到热变形的影响，给尺寸和形位公差的精度控制带来不确定因素。滑动环是xxsar伺服平台滚动轴上的一个典型零件，用于密封滚动轴壳体与U型架之间的转台轴承。为了大限度地减少密封时的滑动摩擦，滑环采用片式开槽结构。考虑到摩擦等因素，本设计采用聚四氟乙烯为原料。

聚四氟乙烯零件结构与加工特性主要有： （1）片式结构。零件外径153mm，总厚度仅为2.5+0.08 0mm，可见该零件加工时难以夹持。 （2）结构特征多。为了减少接触面积从而减小滑动摩擦等因素，设计了众多的槽（矩形、V形）、倒角等，且特征尺寸较小，其两端面一端为矩形沟槽及内台阶，另一端为V形沟槽，到内孔、外圆边缘均为0.5mm，厚度薄处约0.5mm，在材料易变形的情况下更是增加了零件加工难度。 （3）非金属材料对温度敏感。在常温下，聚四氟乙烯材料的线膨胀系数约为（1/℃）,车削时产生热量会导致变形，恢复常温时出现超差。 （4）非金属材料易变形且精度要求高。

PTFE纤维的性能 1、耐化学性 PTFE分子中的“C—F”键具有的键能，分子链呈螺旋形构象，且为非极性和结晶结构，使得PTFE具有极的耐化学性。除元素氟和强氟化介质（如三氟化氯）、熔融碱金属以及300℃的氢氧化钠以外，PTFE几乎不受任何化学试剂的腐蚀，所有的强酸、强碱、强氧化剂、盐类对PTFE均无影响，甚至在王水中煮沸，其质量和性能也都没有任何变化。对于有机化合物，除了芳烃和卤化胺类对其有轻微的溶胀外，其他有机溶剂对PTFE都没有影响，所以被誉为“塑料王”。 2、热学性能 PTFE具有极的耐高低温性能 ，可长时间在-190~260℃的温度范围内使用，不但能够承受高达290℃的瞬间高温 ，而且在-260℃的低温下不发脆 ，还可保持一定的挠曲性。因此在一些恶劣的环境下，经常用到 PTFE制品。 3、力学性能 由于PTFE分子链为非极性，其大分子间相互吸引力很小；加之分子链为无支链的高钢性链，缠结很小，导致PTFE力学性能不佳。PTFE在负荷长期作用下，蠕变较大，易发生冷流现象。但其耐疲劳性，一般不会出现性的疲劳破坏。除上述性能外，PTFE还具有良好的阻燃性能,的润滑性 、拒水性和电绝缘性能，抵御紫外线性能等。

近年来，聚四氟乙烯PTFE纤维在医学上的应用越来越广泛，如可用于人造血管，人工心脏瓣膜和人工心脏辅助装置，人造韧带和人造食道等。此外，PTFE纤维还可用于普通外科和整形外科的手术缝合等，如比较常见的整容手术隆鼻和整形下颌就是采用 聚四氟乙烯PTFE作为填充材料。

聚四氟乙烯 PTFE纤维在其他领域也有着广泛的应用，如可用于轴承和低摩擦率零部件、离子交换、密封填料等。也可以作为造纸、食品和纺织领域的机械设备零件无油润滑的理想材料。PTFE可用作不粘锅和微波炉的内胆。此外，作为一种的绝缘材料，聚四氟乙烯PTFE 在电信、计算机、测试与测量、、航空与航天市场等诸多、高挑战性的领域也有广泛的应用。同时，由于其固有的低损耗与介电常数，聚四氟乙烯PTFE纤维还可以用来制备电线和电缆的绝缘材料等。

随着材料应用技术的不断发展，聚四氟乙烯PTFE材料的三大缺点：冷流性、难焊接性、难熔融加工性正在逐渐被克服，从而使它在光学、电子、医学、石油化工输油防渗等多种领域的应用前景更加广阔。