高扬程LXL纸浆泵联保环保泵

柴油机离心泵的结构形式：
柴油机离心泵采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成，泵的轴承采用单列向心球轴承，在泵的轴承体底部设有冷却室，泵内部高、低压区间有密封环，轴端采用机械密封。此款泵具有技术、自动化程度高、性能、保护功能、结构合理、安装简易、的特点。

现在的离心泵节电技术得到突破性进展，在早期的时候，“水泵”控制技术还不是很成熟，市场上的各个零部件也比较混乱，因此消费者在选购变频器的时候应该注意真伪。在现在真正的“水泵智能控制系统”不再是“变频器”控制技术的演变，在有效利用变频器的同时，水泵节电控制技术还加入了PLC、人机界面、滤波等等，都加入其中，使离心泵节电更具科学化、智能化，因而当今的科技很大程度上提高了人们的工作效率。

柴油机离心泵设计和生产关系到厂家的发展，满足广大用户的需求是每一个厂家需要做的。离心泵的选型是否正确影响到用户的直接利益，因此不可忽视，研究表明，用户使用离心泵不当操作导致故障占70%，而选型错误导致故障的又占其中的70%，可以理解为离心泵选型正确可以减少70%的故障。

柴油机离心泵运行时注意事项：
1、严格遵守安全规定液下排污泵和交接班制度，未经许可严禁非司泵员操纵设备，防止发生事故；
2、运转中严禁擦试设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上；
3、泵启动前使泵内充满液体，直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出；
4、泵启动前将出口阀关闭；
5、离心泵启动前要先盘车并加注润滑油，注意冷却情况，打开进口阀启动电机，看压力表稳定打开出口阀；
6、经常注意压力表、电流表的读数是否正常，发现异常现象，应及时査明原因，及时消除；
7、经常观察润滑油、封油油标，使油量保持在规定的范围内，定期检査润滑油油质，发现有异常应立即按规定牌号；
8、经常观察润滑油、封油及冷却水的供应情况；
9、经常检査离心泵与电机的地角螺栓的紧固情况，泵体与轴承的温度及泵运行的声苜等，如有问题及时处理；
10、对结构复杂和自动化程度高的离心泵按有关操作规程进行启动、维护和停车，在没有科学根据和经验证明之前，不得随便改变操作方法。

柴油机离心泵安装注意事项：柴油机离心泵基础安装应注意以下几点问题： 　　
1、安装的基座表面平整、清洁并能承受相应的载荷； 　
2、在需要固定的地方要使用地脚螺栓； 　
3、对于垂直安装的泵，地脚螺栓有足够的强度； 　　
4、如果垂直安装，电机位于水泵上方；　　
5、当固定在墙上时，要注意找正，对中。

柴油机离心泵机组的正确安装,对于设备安全、提高水泵的效率、延长机械使用寿命、确保安全运行有着重要意义，十分重视;否则，尽管单级离心泵选型、配套都合理，离心泵仍不能很好地发挥效益,甚至不能工作,严重的还会毁坏机组，造成重大损失。水泵机组的安装是在打好牢固的基础条件下进行的，先后安装工序可分为:基础的施工，水泵的安装,动力机的安装,管路及附件的安装以及设备的安装。各工序严格按有关规定进行。

柴油机离心泵的维护和保养方法：
1、柴油机离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质，以免毁坏水泵的过流部件及梗塞叶轮番道，使泵不能正常工作。每天检查柴油机离心泵的运转声音能否正常，有无振动以及走漏状况，发现问题及时处置。应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构能否有松动，要确保支撑机构可靠，泵体不接受支撑力；
2、柴油机离心泵允许在电动机断电时，管道内的液体倒流使泵反转。但应特别留意，当柴油机离心泵保送高差特别大时，在管道上应设置逆止阀，避免回水倒流，控制柴油机离心泵的忽然反转。当消费系统中装置的备用柴油机离心泵较长时间不运转时，每星期应转动1/4圈，以使泵轴平均地接受静荷载以及外部振动。

立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。
立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。

双吸泵属于离心泵的范畴，在结构上，其大多为BB1、BB2型式，双吸泵是由两个背靠背的叶轮组合而成的，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中，具有平衡力好、扬程高、流量大、运行平稳、不容易发生汽蚀等特点，在工业生产与一些工程中的应用很是广泛。
此外，其在维修上也是比较方便的，这是由于泵壳在水中是中开的，双吸泵运行平稳则主要是由于其叶轮结构对称且没有轴向力，在同样转速和流量下，因减小进口流速，所以其不易发生汽蚀现象。
但是双吸泵同样也存在一定的缺点，虽然双吸泵的汽蚀余量比较低，但是这也影响到了它的使用效率，汽蚀余量低，效率同样也比较低；对于双吸泵来说，其口环处更加的容易出现泄漏现象，这就会对泵的正常运行造成影响，同时也会影响到泵的应用效率。
与双吸泵一样，其他的泵产品在存在优点的同时都会存在一定的缺点，但是随着技术的不新与发展，相信这些缺点都会逐渐的被掉，让其他所应用的行业内发挥更大的作用。