偏关水玻璃耐酸胶泥水玻璃砂浆
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水玻璃砂浆、胶泥施工完毕,需在干燥环境中养护,严禁与水或水蒸气接触,并应防止早期过快脱水。其养护时间为:环境温度为 10 ~ 20 ℃ 时不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 时不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 时不少于 3d 。
酸化处理:
为了提高水玻璃砂浆抹面性能,对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理,使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶,从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 %~ 25 %的盐酸或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物,应在下次刷洗前擦去,直至表面不析出结晶物为止。
钾水玻璃材料的施工
基层要求:
钾水玻璃材料防腐蚀工程基层表面处理和要求应按照《建筑与防腐工程施工及验收规范》中有关规定执行,施工前表面应清洗,干燥钢壳基层表面宜进行喷砂除锈。配制材料时应充分搅拌均匀,每次搅拌量应在加入钾水玻璃起30分钟内用完,在使用过程中如发现凝聚和结块现象不得继续使用。
施工环境温度以15-35℃为宜,相对湿度不大于80%,施工环境不得低于10℃,否则应采取加热保温措施。原材料堆放与运输严禁受潮,施工与养护期间严禁与水或水蒸气及其它杂物堆放。
防腐施工养护后,应用40-60%的或20-25%的盐酸液涂刷4遍,每遍间隔12小时。 钾水玻璃砂浆,钾水玻璃混凝土,整体面层应分格施工,分格缝间距为2-3m,缝宽为12-16mm,待浇注固化后用水玻璃胶泥或水玻璃砂浆填平压实。