生物质固体成型燃料技术
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生物质固体成型燃料到底是一种怎样的燃料呢?
所谓生物质固体成型燃料,我们一般是指在一定温度与压力作用下,将原来分散、没有一定形状的秸秆,经过干燥和粉碎以后压制成具有一定形状、密度较大的成型颗粒。
因为秸秆主要由纤维素、半纤维素和木质素组成。其中,木质素具有复杂的三维结构,属于高分子化合物,温度达到70~110℃时开始软化,具有一定的粘度,这个时候,施加一定的压力,可以将木质素与纤维素紧密粘接,并与相邻颗粒互相粘结,使植物体变得致密均匀,体积大幅度减少,密度显著提高。当取消外部压力后,由于非弹性的纤维分子之间的相互缠绕,一般不能恢复原来的结构和形状,冷却后强度增加,就形成了颗粒燃料。
为什么要对秸秆进行固体成型处理?目的是什么呢?
在农业和林业生产过程中,会产生大量的农业废弃物。例如,农作物收获后,残留在农田内的农作物秸秆,农副产品加工过程剩余的稻壳,林业生产过程中残留的树枝、树叶、木屑和木材加工的边角料等。上述农业和林业废弃物通常松散地分散在大面积范围内,堆积密度较低,给收集、运输、储存和应用会带来一定的困难。由此,人们提出如果将农业和林业生产的废弃物生产为固体成型燃料,提高能量密度,不仅能解决上述问题,而且还能形成商品能源。
生物质固体成型燃还具有哪些优点呢?
秸秆压缩成型后它的燃点是比较高的,通常难以引燃,降低了火灾发生的隐患。
如果农户使用生物质固体成型燃料充当家庭的炊事、取暖能源,主要有三个方面的好处:一是就是刚才咱们提到的,可以大大提高农林废弃物的热效率,减少资源浪费。因为传统的薪柴炉灶的热效率一般在12%左右,经过技术改造的省柴节煤灶的热效率也只能达到25%,而使用生物质固体成型燃料的炉具的热效率可以达到40%以上。二是能够减少农户室内环境污染,改善农村居住环境。三是能够节约能源,节省家庭开支。近年来,国内煤炭价格居高不下,家庭使用生物质固体成型燃料可以替代煤炭,而且价格相对便宜。
生物质固体成型燃料除了充当农户家庭的炊事、取暖能源,还有什么用途呢?
除了刚才讲的可以作为农村居民生活用燃料以外,生物质固体成型燃料还可以用作烧锅炉,为乡镇学校、医院、等公共机构进行区域供热,特别是在北方地区;在一些有大棚蔬菜的生产地区,到了冬季还可以为大棚温室提供供暖燃料,满足冬季蔬菜、水果等生长需要的温度;在一些秸秆量较大的地区,可以生产较多的生物质固体成型燃料,除满足农户使用以外,还可以运送到发电厂,充当发电燃料。
生物质固体成型燃料与煤相比,具有哪些优势呢?
生物质固体成型燃料与煤相比具有很多优点,比如:黑烟少、火力旺、燃烧充分,烟气中无颗粒状C和SO2、CO等腐蚀性气体,对炉具的腐蚀相对较小,不污染环境。
目前国内,生物质固体成型燃料的价格怎样的呢?
目前,我国生物质固体成型燃料的价格根据各地区实际情况而定,市场价格一般也比煤低。以2011年5月份煤炭市场价格为例,普通燃煤的零售价格是960元/吨左右,它能产生热值为每公斤大约5000大卡,生物质固体成型燃料热值为每公斤约3700大卡。这样看来,生物质固体成型燃料比煤的热值略低,1吨固体成型燃料约相当于0.74吨煤的热量。
但是从价格上来看,一吨燃料要产生同样的热值,普通燃煤需要710元,生物质固体成型燃料则只需要650元。可见固体成型燃料的价格与煤比较是有优势的。随着煤炭资源的减少,煤炭价格不断上涨,生物质固体成型燃料的这项优势还会更加。
常见的生物质固体成型燃料有哪些呢?
常见的生物质固体成型燃料有许多种,按使用原料的不同划分,比如:有玉米秸秆燃料、麦秸燃料、稻草燃料、稻壳燃料、花生壳燃料、木屑燃料、树皮燃料等;如果按生产出来的燃料形状划分,有颗粒状燃料,块状燃料、棒状燃料等。
如果要生产不同类型的生物质固体成型燃料,是不是需要的成型设备也有所不同呢?
是的。目前,生物质固体成型燃料的成型设备主要分为三大类:螺旋挤压式、活塞冲压式和模辊挤压式。其中,模辊挤压式又可以分为环模式和平模式。
螺旋挤压式成型机和活塞冲压式成型机一般生产棒状燃料,设备较小,生产率不高,一般100~ 200kg/h,主要部件磨损非常严重,运行不十分稳定,不易实现批量化生产。模辊挤压式成型机一般生产块状或颗粒状固体成型燃料,块状燃料截面尺寸一般为32*32mm,长约50~100mm;颗粒燃料呈直径为6~12mm的圆柱状,高约20~50mm。模辊挤压式中的环模式成型机生产率较高,为1~2t/h左右,成型燃料较均匀,适宜大规模生产;平模式成型机的生产率较环模式略低,易于中小规模生产。
目前,模辊挤压式成型机受企业青睐,原因是它能够实现自动化生产,设备连续稳定运行时间长,生产率高,且成型后的固体颗粒燃料质量高,相对均匀,可以实现工业化自动上料。
生物质固体成型燃料的主要生产环节有哪些?
由于成型方式不同,生产工艺也有所不同。下面我以模辊式成型机为例,给大家介绍一下生物质固体成型燃料的基本工艺过程。目前,生物质固体成型燃料主要包括两种生产系统,一是颗粒生产系统,二是压块生产系统。
颗粒生产系统:主要由干燥、粉碎(除尘)、输送、收集、原料混合搅拌、固体成型、切断、冷却、包装、入库等环节组成,各生产环节的基本功能是这样的:
(1)干燥:利用太阳能或的烘干设备(如回转圆筒式干燥机)对原料进行干燥,将原料的含水率降低到10%~15%。两次以上粉碎之间插入干燥工序,以降低能耗,增加粉碎效果。
(2)粉碎:利用粉碎机将原料粒度减小到成型所要求的粒度,并使原料尺寸均匀。
(3)输送:将原料由粉碎环节输送到原料仓,同时在输送过程中还可以对原料进行风力烘干。
(4)收集与混合搅拌:将原料暂时储存在原料仓内,由于仓内安装抄板,对原料进行搅拌与混合,喂料顺畅,使固体成型连续生产。
(5)螺旋输送:初加工实现连续、均匀喂料。
(6)固体成型:由生物质固体成型机将原料挤压成型,秸秆等生物质原料通过压缩成型,一般不使用添加剂,此时秸秆内的木质素充当了粘合剂。
(7)切断:在固体成型机内装有切刀,将挤压出的固体成型燃料按照设计的尺寸切断,便于贮运。
(8)冷却:从固体成型机生产出来的成型燃料温度一般为75~85℃,这种状态下的成型燃料易破碎、折断,不宜储藏和运输。通过冷却环节,使得固体燃料与周围空气接触,只要大气不处于饱和状态,就会从燃料表面带走水分,燃料内部的水分在毛细管的作用下转移到表面,水分在蒸发作用下脱离燃料,使燃料得到冷却。同时被空气吸收的热量使空气加热,又提高了空气的载水能力。空气不断从风机中排出,带走它的热量和水分,终达到冷却的目的。
(9)包装:对固体成型燃料成品进行计量、秤重,实现机器包装。
压块生产的技术环节比颗粒生产的技术环节要简单一些,但是流程大体相同。在这里,我就不再重复了。
生物质固体成型燃料在燃烧时效果是怎样的?
生物质固体成型燃料上热非常快,挥发份高,炭活性好,易燃,灰份少,点火快,可以不用封火,更加节约燃料,减低使用成本。
“挥发份高,炭活性好”是什么意思?它能说明什么呢?
挥发份的高低和炭活性的好坏都是主要的煤的燃烧指标。挥发份是指:燃料中的有机质在一定温度和条件下,受热分解后产生的可燃性气体。挥发份越高燃烧效果越好。炭的活性主要是指:在与空气中的气体充分接触的能力。接触效果越好,燃烧效果也就越好。
如何应用生物质固体成型燃料?是不是需要炉具呢?
为了利用率和燃烧效率,燃烧生物质固体成型燃料,是需要涉及炉具的。
常见的固体成型燃料炉具主要有民用炊事炉、民用炊事取暖炉和民用采暖炉。
民用炊事炉主要以燃烧生物质固体成型燃料为主,也可以直接燃烧木料、玉米芯等农林业废弃物。具有结构简单,点火方便,上火快等特点;能够多级多次自然供风,外加风机接口,燃烧效果好;炉具配备微型风机,可以调节火力大小,使生物燃料充分燃烧,提高生物质燃烧的利用率和燃烧效率。适合农户家庭使用。
民用炊事取暖两用炉采用了低排尘浓度、半气化流动燃烧技术,适合农村里的家庭、学校、机关、商店及企事业单位炊事供暖。它的主要特点是:燃烧过程中热烟气冲刷受热面比较充分,传热效率大大提高;一炉多用,采暖、炊事可以自由切换,炊事能力强、采暖效果好;燃料和灰渣全封闭在炉箅及储灰室中,气化室内可燃气体易于充分燃烧,真正达到节能环保的目的;一次加料长时间连续燃烧、不耗电、无噪声、能够常压运行、安全可靠;可以像普通的蜂窝煤炉一样进行封火,不必每天反复点燃。
民用采暖炉有什么样的特点呢?
该产品适合生物质块状燃料、颗粒燃料、木块和木棒等。其主要特点:采用单回程反烧设计,除尘效果好,热;多门设计,活动炉排,加料、点火、清渣等操作简便;炉体密封设计,燃烧不漏烟,燃料余烬密封于炉内,利于加热空气,有助燃烧;多级供风设计,燃烧,火力强度大,短时间内迅速提升暖气片温度;自然通风、不耗电、无噪音、常压运行,安全节能。
即使是生物质固体成型燃料燃烧使用过的余灰,依然还有利用价值。这个余灰主要成分是草木灰。草木灰成分很复杂,除不含氮素以外,含有作物体内需要的各种灰分元素,如钾、钙、镁等,其中含钾、钙多,磷次之。