MA1000三代注塑机总代理

注塑机加热系统特点：储料筒和柱塞筒：380V电压，陶瓷加热圈，保温性能好，寿命长，性高。喷嘴液压阀门的加温：采用国际加热棒，从前体内部发热。相的加热板设计，热接触面积大（积接触），热传递，升温快50%以上，有效解决开机准备时间长（主要是加热时间长）的问题，且寿命长。

注塑机合模机械机构安装在十字头上，冲击更小、机械更可靠；配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统，润滑油位和末端压力检测，确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套，耐磨且润滑油用量少；伺服电机驱动门，快速平稳；

注塑机ACS自适应合模系统：
注塑机设备开模精度高自适应零间隙，解决平行度拉杆偏差，有效提高制品成型品质和保护模具启闭。合模机构作为注塑成型设备关键部件之一，主要作用是实现模具启闭、锁紧和制品顶出，其锁模性能直接影响到成型制品的质量，而传统合模机构存在的问题表现为传递到模具上的锁模力不均匀（两端大，中间小）整体偏大，模具上压力不均匀，容易造成排气不良，长期锁模力不均匀不利于保护模具。

注塑机的系统的作用是：系统的作用：系统是注塑机主要的组成部分，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注
射式3种主要形式。应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。结束后，对到模腔中的熔料保持定型。
系统的组成：系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括油缸、座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。

注塑机操作注意事项：
1、爱护机器，禁止野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台；
2、作好设备每日点检和日常保养作业，发现异常及时解决；
3、禁运用钢铁类东西触摸模具型腔外表和敲打模具！如需求进行此类操作时，应运用紫铜类软质东西；如需对型腔进行触摸时，应由人员进行操作；
4、禁止在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模；
5、操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前后门）；
6、机器在运转过程中禁止把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、修理模具时；
7、座退射料时有必要关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料；
8、修理机台和模具时应封闭机器马达和相对应的电源，并作好防护办法。

注塑机的操作过程：
1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用；
2、注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适；
3、注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。
工作结束
1、注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解；
2、应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态；
3、车间备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

问：注塑机哪家新能好？
答：海天注塑机