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户外标识牌材料怎么选择?
户外标识牌材料怎么选择?有哪些材料是不适合户外使用的?户外标识设计制作中材料选择要综合考虑哪些影响因素?下面跟大家一起探讨。
深度美户外标识
目前户外标识中有使用的材料主要有铝板,不锈钢板,钛金板、电解钢板,冷扎钢板,镀锌板,橡木板,指接木板,山楂木、松木,当然也有选用铝塑板作为户外标识的材料。
铝板是户外标识材料中好的材料,耐风寒,耐腐蚀。但价格太贵,在实际使用中很少。主要用于小面积标识材料中,如发光字。
户外标识牌材料怎么选
不锈钢板和铝板的优点基本相同,相对铝板价格要便宜,但是对油漆和油墨附着性差。如对不锈钢板进行印字需行喷沙或腐蚀处理后在制作。所以一般只作为小面积制材料和大面积标识的配料使用。在发光字,门牌号,立体字中使用比较多。
标识牌制作工艺烤漆与喷漆的区别
区别烤漆与喷漆,主要从以下几个方面入手:工艺、耐磨程度、漆膜、基材纹路、表面粗糙程度等。
①漆膜的不同
烤漆:棱角光滑、颜色相同,漆膜均匀,色彩饱满。
喷漆:棱角部分毛糙,颜色比基材浅,漆膜不均匀,色彩不饱满。
标识导视设计
②耐磨程度的不同
烤漆:用硬物击打基材表面,无异常情况,漆膜无损坏。
喷漆:有裂痕,严重的漆膜脱落,掉白皮。
③工艺的不同
烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘恒温烤房烘烤。
喷漆:在基材上磨腻子,再在上面喷漆后自然晾干。
成都标识标牌安全标志是由安全色(安全色是用以表达禁止、警告、指令、指示等安全信息含义的颜色,具体规定为红、蓝、黄、绿四种颜色。其对比色是黑白两种颜色)、几何图形和图形符号所构成,用以表达特定的安全信息。这些标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类。
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警示标牌制作工艺
明确统一的标志牌是用电安全的一项重要举措,但由于导线的众多,颜色的不统一,在操作时,容易引发电气事故,所以,要规范操作,保障工作人员的人身安全。 标志分为颜色标志和图形标志。颜色标志常用来区分各种不同性质、不同用途的导线,或用来表示某处安全程度。图形标志一般用来告诫人们不要去接近有危险的场所。为安全用电,严格按有关标准使用颜色标志和图形标志。我国安全色标采用的标准,基本上与国际标准草案(ISD)相同。一般采用的安全色有以下几种:
1、红色:用来标志禁止、停止和消防,如信号灯、信号旗、机器上的紧急停机按钮等都是用红色来表示“禁止”的信息。
2、黄色:用来标志注意危险。如“当心触电”、“注意安全”等。
3、绿色:用来标志安全无事。如“在此工作”、“已接地”等。
4、蓝色:用来标志强制执行,如“带安全帽”等。
5、黑色:用来标志图像、文字符合和警告标志的几何图形。按照规定,为便于识别,防止误操作,确保运行和检修人员的安全,采用不同颜色来区别设备特征。如电气母线,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,明敷的接地线涂为黑色。在二次系统中,交流电压回路用黄色,交流电流回路用绿色,信号和警告回路用白色。
警示标牌的应用
1、在相关的场所设置安全标志l在配电室、开关等场所设置“当心触电”。 在易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等伤害的机械作业车间,设置“当心机械伤人”。在易造成手部伤害的机械加工车间,设置“当心伤手”。在铸造车间及有尖角散料等易造成脚部伤害的车间,设置“当心扎脚”。
2、在需要采取防护的相关车间门口设置强制采用防范措施的图形标志。l在易发生飞溅的车间,如焊接、切割、机加工等车间,设置“戴防护眼镜”。 在噪声超过85dB的车间,设置“戴护耳器”。l在易伤害手部的的作业场所,如易割伤手的机械加工车间,易发生触电危险的作业点等,设置“戴防护手套”。l在易造成脚部砸(刺)伤的车间,设置“穿防护鞋”。
3、用警示条纹带区分不同的工作场所l重要的或危险的生产加工区可用红黄斑马带圈定,并在显著位置加贴“危险”警示标识,以示说明。 一般的工作区或临时仓储区等,可用黄黑斑马带圈定,加贴“警告”标识。其它区域,如安全通道,OFFICE等区域的警示标识可加贴“注意”“小心”等标识,以示说明。
4、逃生路线及应急设备l用圆点和箭头标出逃生路线的方向。以Z近的“出口”为准。l用标贴贴于有棱角,坡度,扶手和把手等位置,以显出层次感。 有台阶,坡度或易滑的位置,可使用防滑贴加以预防l所有“出口”都应在显著位置加贴“出口”标识(有要求可安装应急灯或采用荧光标识)在配电房,空压房等设备室房门上加贴“不准进入”和其它警示标识,以示说明。 在所有应急设备旁,如“119”“消火栓”“洗眼站”等,加贴说明标识。
5、管道标志在各种管道上加贴标签,标明层次、管道中的介质以及流向。
成都标识标牌介绍金属标牌的制作工艺,金属标牌种类非常多,应用的领域非常广泛。它的制作工艺不仅能制作成各种样式的标牌,还能制作一些精美的工艺品。
常见的金属标牌制作工艺:
一、前期准备
(一)设计
标牌的设计是标牌制作的基础,要求设计人员设计的图,不但要美观,而且还要适合后道工序的制作。
我们以“某某省2009绿色环保企业”为题,做一个砂底纹的银色标牌,和镭射底纹的金色标牌,为了能更清楚地了解制作工艺,我们将两块标牌同步进行加工。
1、确定尺寸
打开coreldraw做图软件,根据客户要求的尺寸,用矩形工具画出标牌Z外面的轮廓,设置长为184毫米,宽为133毫米。用同样的方法再画一个,分别输入合适的尺寸,调好位置,把事先选好的修饰花边,拖到这个矩形框中的适当位置。
2、选择底纹
底纹在标牌中应用得很多,我们选用两种底纹,一个是镭射底纹,一个是砂底纹。如果底纹的图案太大,可以先底纹拖到画面的适当位置后,再将四周多余部分删除。
3、确定内容
标牌的内容比较简单,把环保标志放到左上角,调整一下大小,然后输入文字,字体要庄重、清晰美观、准确易辨认,排版完成后,再检查总体效果,这个镭射底纹的金色标牌图就完成了。
只要把镭射底纹换成砂底纹,这样就成了砂底纹的银色标牌图。
(二)出菲林片
菲林片一般送出片公司,由他们用激光打印、曝光、显定影等工艺来获得。我们要做的事是将菲林片取回来后仔细地检查一下,看看和原稿是否一致,另外菲林片是否干净透彻、线条边缘非常清晰。
(三)下料
1、选板材
制作标牌的金属板材有:铜板、不锈钢板、钛金板等等,每种金属板材的特点各不相同,可针对标牌的不同风格,选择合适的板材。不锈钢具有耐锈蚀的优点,是制作金属标牌常用的板材。现在我们选用的厚度为0.3毫米。
2、剪裁及修边
根据设计好的尺寸,在选好的不锈钢板上,每边都放上几毫米的余量,做上标记点,进行剪裁, 剪裁好的不锈钢板四边往往有毛刺,要用锉刀把它锉掉,锉完后用手摸一下,边缘光滑,就可以了。
3、清除油污
把不锈钢板放在清水中浸湿后,在表面放上些洗涤灵,用干净的布擦洗不锈钢板表面的油污三到四遍后,再用清水漂洗,将不锈钢板表面洗干净了,才不会影响后道工序的顺利进行。
4、吹干
用吹风机把清洗好的不锈钢板表面残留的水滴吹干,不要留下水渍。
二、蚀刻
不锈钢板标牌的制作,主要采用蚀刻的工艺来完成。它的蚀刻原理是:
这个代表不锈钢板的厚度,我们先在它的表面均匀的涂上一层耐腐蚀的感光油墨,在上面放上一张菲林底片,用紫外光进行曝光,穿过菲林底片上透明部分的紫外光会与感光油墨起化学反应,形成抗弱碱性的凃层,菲林底片黑色部分下面的感光油墨则不耐弱碱。拿去菲林底片,把不锈钢板泡在弱碱性的碳酸钠溶液中,不耐弱碱部分的凃层就会与碳酸钠溶液起化学反应而脱落,这些地方的金属就裸露出来了,不锈钢板上就会呈现出图案。在它的反面贴上一层防腐保护膜,把它放入蚀刻机里,用三氯化铁溶液冲刷暴露着的不锈钢板表面,三氯化铁溶液中的三价铁离子会快速氧化、蚀刻这部分不锈钢板,我们用微距拍摄可以清晰地看到,局部的不锈钢板被蚀刻下去了。
下面成都标识标牌分步介绍这一工艺流程的具体操作方法:
(一)表面保护
1、涂耐腐蚀的感光油墨
选择200目的丝网网版。丝网网版特干净,大小适中。把它牢牢固定在的手工网印平台架子上,把不锈钢板放在丝网网版的中心位置,让不锈钢板的边与对应的丝网网版内框保持6厘米左右的距离,太近和太远都不合适。放在恰当的位置后,用透明胶带粘在四周 ,粘的时候一定要仔细地用手边粘边压,这样才不会在透明胶带和网版之间留有气泡,让它们充分接触,在涂感光油墨时不会涂到不锈钢板外面。中间没粘透明胶带部分正好和不锈钢板的大小吻合,这样在涂耐腐蚀的感光油墨的时候,位置才会准确。全部粘好后,把表面再清理一下,以保持丝网网版纱面的清洁。
我们选择一块1厘米厚的垫板,把它放在丝网网版与网印平台架子面板的后面,它们之间的这个距离,这就是网距。一般Z好是使丝网网版张力大,网距小.,这样刮印油墨后能及时弹起。
耐腐蚀的感光油墨在使用前,要调整稀稠度,在冬天,油墨很容易凝固。可以先把它放在烘箱里烘一会儿。烘箱的温度设置在88度,让它自动控制,5分钟后拿出来,充分搅拌,没有气泡,像这样了才能使用。
准备一把斜面有弹性、平整、无缺口,表面干净的橡胶刮板。
(三)显影
在30度左右的温水中,加入碳酸钠,按20:1比例配制溶液,搅拌均匀。把曝光好的不锈钢板放入弱碱性的碳酸钠溶液中,没有被曝光部分的油墨,因不耐弱碱就会起化学反应而脱落,用柔软干净的布,轻轻擦洗,图案就慢慢显现出来了。显影结束后,把不锈钢板上残留的碳酸钠冲洗干净,用吹风机吹干。
(四)修版
对于显影后的不锈钢板要认真进行检查,图案上涂层部分如有斑点或破损处,可以用牙签沾上感光油墨进行修补。如果修补不好,那只能退回前道工序全部返工。
(五)坚膜
把修好版的不锈钢板,放入烘箱里,把烘箱温度设置在88度,这样可以增加图案上涂层与不锈钢表面的结合力,并提高其表面的强度,这就叫坚膜。过10到15分钟,把它拿出,吹冷,也可以让它自然降温。
在坚好膜的不锈钢板反面贴上防腐保护膜,.使反面不会受到蚀刻,它的平整。
(六)蚀刻
接下去我们要在KR-J1精密摇摆蚀刻机里进行蚀刻。
1、配液
用作蚀刻剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度在蚀刻环节中非常重要,直接影响到蚀刻的速度。合适的波美浓度是38到40度之间。
测量浓度的方法是;将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中,插入波美计,挨着液面的数值就是它的波美浓度。
现在的波美浓度是42度,有些太浓,我们可以加水进行稀释,搅拌均匀后,取样重新进行测量。如果波美浓度太低,则可加入高浓度的三氯化铁溶液。波美浓度调配合适后,倒入蚀刻机的箱体内,把盖子盖好。
2、开机
蚀刻机使用的是380V电源。打开电源开关,电源指示灯亮。启动酸泵,让三氯化铁溶液在机器内循环,观察温度表Z高不能超过50度。按下传送带开关,进行整机试运行。
3、试刻
这台精密摇摆蚀刻机传送带可以无级调速,冲刷时间的长短可以在这里进行调整。
蚀刻机运转正常后,先在入料口放一块试刻用的不锈钢板,传送带会把它缓慢的送入机器内部。按下蚀刻开关,机器内的喷嘴就开始喷出三氯化铁溶液,它的压力基本上是恒定的。三氯化铁溶液不断地冲刷不锈钢板的表面,溶液中的三价铁离子快速氧化不锈钢板,不锈钢板就被蚀刻下去了。
冲刷时间的长短就决定了蚀刻的深度。
提示:如果蚀刻太深,要提高传送带前进速度:如果蚀刻太浅,要降低传送带前进速。
大约3分钟后, 我们可在出料口拿到试刻的不锈钢板,用手试摸一下蚀刻的深浅程度,如果手指上感到有点高低的感觉,这时的深度在大概在0.1毫米,就可以开始正式蚀刻。