广州越秀烤漆生产线回收价格

检查喷粉线设备的喷涂气压是否正常，确保过滤系统清洁，检查空气压缩机和油水分离器，保持油漆软管清洁，粉末喷涂线设备的喷涂软管和油漆混合罐应存放在清洁的地方，除了用防尘布除尘外，喷涂前的其他所有工序都应在喷漆室外完成，开门时启动喷涂时的空气循环系统产生正压，以室外灰尘无法进入室内烘烤时，将喷粉线设备喷漆室内的易燃物品带出室外。

聚四氟乙烯涂膜表面无水无油，在生产和操作过程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停机时间短，节省工时，提高工作效率。在高负荷下具有的耐磨性。在一定载荷下，具有耐磨和不粘连的双重优点，聚四氟乙烯几乎不受药物的侵蚀，可以保护零件免受任何种类的化学腐蚀。

烤漆线分类是几种？

1.油漆分为两类，一类是固化温度在140-180的低温漆，一类是固化温度在280-400的高温漆。

2.高温烤漆，英文叫聚四氟乙烯，简称特氟龙、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特种涂料是一种以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名为Teflon。因为发音的原因，通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。（均为特氟隆音译）。

3.油漆规格：烤板一般成块出售，不仅作为墙面、柜门装饰，还可作为书架、桌椅承重面，厚约1~2cm，长50~20cm，宽30cm。

4.油漆线是墙面装饰的烤盘。它有一个更大的尺度，122*244*1.8cm的UV烤盘。

5.一般市面上常见的是15-18mm，其中18mm的市场占有率高，还有其他12mm、9mm、5mm的厚度。

涂装和自动喷涂线的电气控制包括集中控制和单列车控制。集中控制可以采用可编程控制器（PLC）控制主机，并根据编制的控制程序自动控制各个过程，进行数据采集和监控报警。单列控制是涂装生产线中很常用的控制方法。每个过程在一行中控制。电控箱（柜）设置在设备附近，成本低，操作直观，维护方便。

线路运行模式也可分为跟踪连续绘制或分步绘制，工件旋转模式包括非旋转、90°和360°。组成结构包括手动装卸、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂线设备（往复式机器、机器人等）、净化车间、漆雾排放系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面平整、干燥冷却系统、中央控制系统、废水和废气处理系统等。

平面往复自动喷涂线主要由多轴往复机+输送线（滚筒、皮带、网带、链条等）组成，主要针对板材、磁环、钥匙、小片卡槽、平面制品等外观规则、批量大的工件，线速可调。

1、喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪数量选择往复机（单轴、两轴、三轴、四轴、五轴、六轴等）；

2、输送方式：选用网、带、链作为工作物料的输送方式，根据客户要求的宽度和长度进行制造；

3、喷涂环境：喷涂柜采用水幕式或干式、10000级、100000级无尘喷涂室，通过送风口送至喷涂室；恒温恒湿；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、远红外加热红外管、UV固化；

5、废气处理：活性炭过滤后喷淋排放；

6、输出：取决于工件的加工方法和涂层的烘烤时间以及线速度等因素；

7、适用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面的油漆处理。