双组份环氧陶瓷防腐漆现货供应钢管内衬耐磨防腐涂层

环氧陶瓷涂料优点：
　　1.具有机械强度和刚度
　　环氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料，采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，所以强度和刚度大，物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度高。
　　2.具有韧性和抗震
　　由于环氧陶瓷涂料采用无定向刚纤维和网状增强措施，断裂韧性强，可防止冲击力造成的破损。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成。
　　3.整体性好
　　由于环氧陶瓷涂料采取了措施，有的采取了多种措施，改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性提高。
　　4.环境相容性好
　　由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成的影响，属环境惰性材料。

环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名环氧陶瓷涂料。具有如下特性：
1、环氧陶瓷鳞片胶泥为无溶剂型，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度23mm的干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合卫生部要求。

无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的使用方法：
表面处理：处理过的工件粗磨，角磨机打磨或喷砂，清洗粗糙表面，表面应进行粗糙处理，干燥新鲜基材，不应有油污和灰尘。
制备：A、B两组分混合均匀按10∶1的重量比，并用30min。一般来说，这是一个侧配置，以不超过1.5公斤，一次大音量。一旦分配太多，凝胶固化速度快，有没有用呢。它已部分固化，不能使用。冬季可根据实际温度适当搭配，适合夏季使用。如果温度过低，则元件是合适的。
加热，以降低粘度，易于配置。
涂层：产品的适宜涂层厚度为1～5mm。混合材料应用于逐层修补的零件。第1层应压实并充分渗透基材。涂层尺寸后，表面应平整。这种材料不能加工，涂层的厚度应加以控制，以免在装配过程中受到干扰。
固化：25摄氏度固化24小时即可投入使用。如果温度较低，应加热或延长固化时间以促进固化。

环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散质,涂装后通常经过低温加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蕴藏丰富便于开采且价格低廉,进而使其成本也相对传统涂料较低。其中一些采用了硅烷偶联剂,氢氧化铝胶体制备的陶瓷涂料,具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便等诸多优势。经过各种新型的改良和增进后其各种性能和廉价的成本也将逐渐取代传统涂料。传统的有机涂料对环境的影响颇为,不仅经常排放温室气体导致气候变暖,而且释放有毒物质于空气中,导致人或动植物的疾病和死亡,其在生产的过程中耗能大, 不能满足我国低碳的理念,并产生了各种工业污水或有毒气体。

环氧陶瓷耐磨涂层是一种附着在基材上，以添加基材的抗磨损的一层特别材料。在生产耐磨管道时就可以大量使用，那么它的作用和效果是大多数用户所关注的，耐磨管道在选用陶瓷片粘贴时陶瓷片与陶瓷片之间会产生缝隙，这些缝隙会影响陶瓷片的粘结强度，物料冲刷到缝隙时会将陶瓷片冲刷到，严重时会是陶瓷片脱落，因而使用耐磨陶瓷颗粒胶填充缝隙是必需的一步，可有效提高陶瓷内衬层的使用寿命。耐高温陶瓷颗粒胶具有较高的结合强度——不垂流，适用于各种工况下金属、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修补、填补等作用。 耐介质强——具有的耐介质功能、粘接强度高、电绝缘功能、耐化学腐蚀功能、耐磨、耐老化、耐热功能、耐油、耐水及耐多种化学物质，固化物，其缩短率和吸水率低的优点。

环氧耐磨陶瓷涂料的性能十分，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。同时，耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性，这就了其工作的稳定性，温度对其的影响也很小。后但同样重要的是耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好，因为其主要成分是硅酸  盐  ，对环境没有污染，不会产生金属离子等有害物质，是一种十分安  全环保的绿色新材料。