板岩开采设备

近年来，随着国内日益严格的爆破管制，以及对城市及基础设建设，高铁，油气管道等附近矿区的爆破作业限制，使得矿山管理者急需寻找一种安全，环保，可控，的露天开采技术来代替我们传统爆破作业工艺。是由一条油缸，11个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压活塞会伸出，回油时活塞会收回，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油。

对一些施工技术要求越来越高，施工现场要求使用、、高环保、高安全系数的工程施工技术，那些用原始的爆破施工技术在好多场合下已禁止使用，或者根本就无法使用。特别是在现代城市建设中已杜绝使用爆破施工。目前用以代替爆破施工的新技术

可以预先地确定劈裂方向，劈裂形状以及需要的尺寸，其劈裂精度高，几分钟就可完成劈裂过程，可连续无间断地工作，，运行及保养成本低。可以在静态液压环境下可控制性地工作，不受温度和场地限制，不需要像爆破和其它冲击性爆破作业那样需采取耗时、复杂和昂贵的安全措施。工作时，不会产生振动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等，周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。

一种一次分裂5到8方立方之间石头，采用进口技术一比一比例生产制造。是利用岩石的抗拉强度远低于抗压强度的特性，应用楔块的原理，在以钻孔内部放进楔块模组。由液压提供动力，令岩石由里往外受力，破坏岩石内部结构，从而达到岩石分裂的目的。以其安全、的特点。填补了工程不能爆破、岩石太硬，破碎锤不足以破拆的工艺空白。

不需爆破即可轻松破拆硬岩石，工作不影响周围的环境。施工速度要快，几秒钟内就完成岩石可以连续无间断的地工作，大大提高施工速度。小于一般石方爆破施工300米的距离，施工难度非常大，被项目员工形象地称为“难啃的骨头”，为了尽快解决这些“难啃的骨头”，加快项目路床移交工作，经现场勘察和业主同意，只能做岩石静态爆破。代替爆破分裂岩石，开采矿山逐渐成为一种现实。是一种新型劈岩装置，布置有类似于千斤顶的小活塞，工作时：安放在预先钻好的孔内，提供120MP的压力油时，小活塞便伸出直接对孔壁产生作用力，从而使岩石延布孔方向分裂开，达到，无振动，节能环保，安全破岩石。

通常被破碎的物体的如混凝土、岩石抗压强度很高，抗拉强度低，利用其抗拉强度低的特性，以高压油为能量源，由液压动力站的泵站输出的压油又经增压器的机械放大后驱动油缸产生推动力，使液压顶向外伸出胀裂岩石，液压力瞬间压，达到几千吨的分裂力，在两分钟左右轻而易举的从岩石内部将坚硬岩石分裂，并使物体按预定方向分裂，达到胀裂破碎开挖的目的。