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佐涂1200度有机硅高温涂料,广东有机硅高温防腐漆厂家

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有机硅耐高温漆分为很多种,应用的情况也分为多种,目前,有机硅耐高温漆还没有出现一种可以通用于全部涂装领域,并且经济实惠的品种。因此,按需求选用油漆。

油漆的干燥:
有机硅耐高温漆依据种类不同,干燥过程有以下几种:
1、 常温可实干,但需要高温才可达到佳的漆膜性能。
2、 常温不可干,需要高温烘干之后,漆膜达到佳性能。
3、 常温可表干,实干需要高温烘烤。
不同油漆区别对待,常温下不能实干的油漆,要尽快烘干。常温下可以实干的油漆,喷涂完毕后,若中长期不在高温下使用,建议向厂家咨询是否需要其他防腐措施。

有机硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当进行缩合反应时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性变差,致使反应速率下降。因此,要使有机硅树脂完全固化,进行加热处理,并加入催化剂来加快反应的进行。有机硅树脂中甲基官能团与苯基官能团的比例对其性能也有很大影响。一般来说,苯基含量越低,缩合速率越快,生成的漆膜越软;苯基含量越高,生成的漆膜越硬。另外,引入苯基,可改善有机硅树脂对颜料的润湿性,也可改善有机硅树脂与其它树脂的配伍性,以及有机硅树脂对各种基材的黏结力。有机硅树脂的组成及交联固化方式,通常所说的有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷组成的混合物。

高温防腐涂料800℃,成膜采用螯合的嫁接无机—有机耐高温成膜溶液,该成膜溶液以无机硅氧基-si-O- si-键为基础嫁接杂环基为侧链螯合而成,螯合后的无机-有机改性成膜溶液,耐温高,成膜性好附着力高。可以应用于高温管道、锅炉、热交换器、反应器、裂解炉等高温防腐。

高温材料技术提升,耐高温涂料全面应用,对耐高温涂料的认知越来越多。耐高温涂料由于耐温高温,耐温可以达到上千度,甚至可以达到1200℃。高温涂料陶瓷多耐温高,

有机硅耐高温防腐涂料,由烷基酸酯、有机硅树脂、超细锌粉、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、固化剂等组成。底漆、面漆均为A、B双组份包装。主要性能是:具有优良的耐热性、耐温差骤变,可长期耐200℃高温,并具有优良的防腐性,耐化工大气、耐天候老化、耐水、防潮及电绝缘性,常温自干固化,干燥迅速,施工方便。一般适用于烟囱、烘道、排气管、高温热气管道等需耐高温的金属表面。
颜色:底漆:灰色  面漆:大红色、白色
不挥发份:≥百分之50
粘度:≥45s 23℃ 涂-4杯  
干膜膜厚:底漆:30μm 面漆:25μm
理论用量:底漆:200g/㎡ 面漆:150g/㎡
混合比例:底漆:A :B=100:5  面漆:A :B=100:5   
熟化时间:30分钟
适用期:8小时(23℃) 温度越高,适用期越短。
稀释剂:稀释剂
施涂方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。
施工条件:底材温度温度需露点以上3℃,相对湿度需小于百分之85。
表面处理:去除被涂物表面灰尘、油污等杂质;钢材表面采用喷砂或机械除锈,除锈等级:推荐Sa2级或St3级,表面粗糙度40-60μm。

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