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玻璃钢化粪池发展至今,在产品设计上大概经历了四个阶段:

  一阶段的玻璃钢化粪池结构是方形,这种产品解决了传统产品不耐腐蚀,易渗漏堵塞的缺点,因其设计为顶部和底部略小,若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型,再把它们合在一起,即成为一个成品。但是严密性与抗压性还不够好。

  第1代玻璃钢化粪池

  第二阶段的玻璃钢化粪池是横卧的圆柱体形状,顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具,这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比一阶段好,严密性还有待改良。

  第2代玻璃钢化粪池

  第三阶段的玻璃钢化粪池也叫波纹玻璃钢化粪池。车轮状封头设计仍留下来,但筒体已经设计为波纹状的圆筒状,基本上一次成型。

玻璃钢模压的污泥容积式中:a―合流系统,a=0.7L/人·d;分流系统,a=0.4L/人·d;b―污泥含水率,b=95%;c―浓缩后污泥含水率,c=90%;k―腐化期间污泥缩减系数,k=0.8;T―化粪池清掏周期,按 90d,180d,360d 计算;1.2―清掏后考虑留 20%熟污泥的容积系数;代入上式后化简后为下式:合流系数:当a=0.7L/人·d 时,W2=1.2(0.00028NzαT)分流系数:当a=0.4L/人·d 时,W2=1.2(0.00016NzαT)2、经计算如果污泥容积超过有效容积的70%(W≤25m3 时)或 80%(W≥30m3 时),则污泥容积相应于有效容积的 70%或 80%,用污泥容积公式计算确定化粪池设计总人数。

污水是从进水口排放到栅格,在栅格中是有相对较大比例的固体和寄生虫卵被沉积下来。池塘水中的厌氧细菌被用来开始发酵分解。经格栅处理的污水可分为三层:糊状粪便,相对清澈的粪便和固体粪便。

初步分解后,粪便流入第二室,而漂浮的粪便和一些沉积物保留在室中以进行进一步发酵。第二种情况是粪便会继续发酵分解,然后病原体会逐渐死亡,粪便会进一步分解。但是这时粪便和残渣的厚度与之前相比会有显著降低。

玻璃钢模压化粪池主要是由玻璃纤维,有机树脂和其他高强度耐酸碱材料制成。因为其本身具有良好的密封性能,就算是基础沉降也不会发生损坏和浮渣现象,在很大程度上解决了化粪池对开放水体的污染问题,确保了化粪池的可靠运行和厌氧肥料的效果。

施工注意事项

  1.开挖基槽时,应掌握地质情况。

  2.玻璃钢化粪池设置位置及埋深采应严格按设计要求放线、定位。

  3.玻璃钢化粪池就位后,要及时回填土,罐体内灌满水,以防位移。回填土要求进行过筛,无尖角石块和建筑垃圾,无地下水时,接土质密度0.95夯实。特别注意罐体下四周用素土或黄砂填实:有地下水时,罐体下用素土或黄砂填实,罐体固定位置受力均匀。

  4.在雨季施工时,要有排水设施,防止基坑积水及边坡坍塌,同时将罐体内注满水防止漂浮,而造成位移。

  5.施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行。

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