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料锅盖及其拌和均质系统为主动升降式。水锅、油锅中的物料经过运输管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方法为乳化锅锅体翻转倾倒。经过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,主动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简略、方便。夹层外设有保温层。均质拌和与桨叶拌和可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位选用不锈钢(选用SUS316L资料制作,内表面镜面抛光,真空拌和设备卫生清洁,锅底部为无亡肠的锅底阀,适用于GMP标准的无菌控制车间。是较理想的膏、霜、药膏生产设备)。

真空乳化机的正确养护方法有哪些?
1、乳化终了后,必需将乳化机清净洁净,这样既坚持定、转子的工作效率又能起到了维护乳化秘密封的作用。必要时在该外围左近设计装置一套清洗循环安装。

2、真空乳化机确认接通机封冷却水后,启动电机,再三请求电机转向应与主轴的转向标志分歧方可运转工作,严禁反转!

3、运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必需在停机后调理机封的压力。

4、依据用户运用的介质不同,对进出口过滤器必需作定期清洁以免进料量减少而影响消费效益。进入工作腔内物料必需是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会形成闷机而损坏乳化机。

5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内,以免形成工作定子、转子及设备的消灭性的损坏。

6、 在使本乳化机前要制定出相应的平安消费操作规程,确保操作人员和设备的平安。在电器控制系统用户要设置平安维护系统,并有良好牢靠的电器电机接地安装。

7、真空乳化机需定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时改换相应的部件以分散、乳化的效果。

8、在运用乳化机时,液态物料必需连续输入或在容器内坚持一定量。应防止空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损!

9、真空乳化机在运转过程中一旦呈现异常声音或其它毛病时,应立刻停机检查,待扫除毛病后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗洁净。

在一些产品的生产工艺中, 标准的电加热与蒸汽加热满足不了对温度要求的情况,还可以选配外接加热设备,如外接模温机、冷水机等辅助设备。综上所述,一般来讲, 电加热乳化机更加的经济实惠,加热效果等各方面都有保障。从使用成本来看,电加热方式更实用,因此使用范围更加广泛。蒸汽加热乳化机适合规模产量大或是有特殊工艺要求的情况。

人员要求:

1.乳化机操作人员需要经过培训,熟悉喷涂乳化机的结构性能、传动原理和安全生产知识;且只有生产车间的操作人员操作的乳化机设备;

3.操作人员上班时需要按要求穿防静电工作服。

认真维护并严格执行巡检制度,使用“五字操法”(听、擦、嗅、看、比),手持“三宝”(扳手、听诊器、抹布)。按照定期检查巡视路线,认真检查乳化机,发现问题,及时解决,消除隐患。乳化机清洁、润滑、紧固、调整和防腐蚀(即“交叉作业法”)。保持零件、附件和工具完好无损。

乳化机是生产力三要素之一,是社会生产的物质资料。乳化机管理的质量对企业产品的数量、质量、成本等经济技术指标有决定性的影响。因此,需要严格遵循乳化机的操作规则,特别注意乳化机的正确使用,谨慎科学地维护,努力提高乳化机的完好率。

下一条:保定分散机用途
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