电子密封G4G4G9胶水厂家LED电子模具胶
-
面议
适合于LED线条灯、硬灯条等的灌封保护
•混合之前A组分搅匀,B组分摇匀。
•按重量比100:10 混合均匀。
•搅拌:将A、B组份混合均匀,可用低速电动搅拌充分搅匀,即可进行灌封。
•灌注:经搅匀的胶料尽快灌注到需要灌封的产品中,可自然流平、消泡。
•固化:室温固化,灌封好的工件置于室温下静置,约30分钟不流动,2小时表干,4-5小时基本固化,24小时完全固化。
•本品固化和环境温度湿度有关。夏季固化速度快,冬季固化速度慢一些(可调整)。
•在未基本固化前,请勿将灌封器件完全密闭。
•操作时建议戴眼罩和手套。
•贮存在冷、干燥及太阳直接照射不到和小孩接触不到的地方。
一、产品信息
本品是专为纺织涂层设计的一种双组份加成型液体硅橡胶。尤其适合窄带、蕾丝花边的涂覆,也可用于其它纺织基材的涂层。具有透明度高、手感柔软舒适、防滑效果等特点。该材料具有耐高低温、耐化学腐蚀、耐紫外线等性能。产品加热固化过程中无副产物放出,环保,易于操作。
二、产品典型用途
★窄带、蕾丝涂层
★防滑布、袜子涂层
★其它纺织涂层
1. 产品特点
1、加成型双组分硅橡胶
2.、操作性和自脱模性
3、尺寸稳定性和抗返原
4、室温固化,加热快速固化
2. 产品典型用途
1、树脂基复合材料的软模成型
2、用于精密铸造成型用模具
3、其它工艺制品的仿真复制
4. 产品颜色
1、A、B组份混合后为透明流动体。
2、可根据客户需求定制颜色。
5. 产品使用方法
1. 预混:使用前先将AB组分分别混匀待用。
2. 称量: 按照10:1的重量比称取A、B组分。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,使用的混胶设备(如小型行星搅拌器)。当手工混合时注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:在混胶设备中抽真空脱泡。也可将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,然后释放真空。
5. 制模:建议采用液体注射成型(LIM)进行模具制备。胶料注入模腔内,室温放置24h后,开模取出得到硅橡胶模型。室温硫化后的硅橡胶模型在80-100℃下处理2h后再使用,可以延长模型使用寿命。为提高制模效率,也可采用将胶料注入模腔内后,采取加温(60℃-90℃)固化。
6. 注意事项
1、特定材料、化合物、硫化剂和增塑剂会阻碍JY-131M的硫化。
主要包括:
1. 有机锡和其它有机金属化合物。
2. 含有机锡催化剂的硅橡胶。
3.硫、聚硫化物、聚砜类物或其它含硫物品。
4.胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品。
5. 不饱和的碳氢增塑剂。