新疆一体化提升泵站供应

根据泵站的用途、规模、泵型或动力类型的不同，分类方式不同，泵站有其不同的名称。
（1）按其用途可分为：灌溉泵站、排水（排涝、排渍）泵站、灌排结合泵站、供水泵站、调水泵站、补水（补库）泵站等。
（2）按泵站的提水高度可分为：高扬程泵站、中等扬程泵站、低（低）扬程泵站。
（3）按泵站规模可分为：大、中、小型泵站。

传统泵站与一体化泵站的区别：
1、占地面积：传统泵站需要建控制室，占地面积大；一体化泵站采用全地埋式建造，占地面积小，安装维修简便。
2、施工周期：传统泵站从泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护的整个安装过程需要2-3个月工期；一体化泵站由工厂提前组装测试完成，现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成，整个安装过程只需2-3日，大大节省时间成本。
3、控制系统：传统泵站需要建立控制室，以及需专人管理，后期维护费用较高；一体化泵站采用的智能化监控系统和远程管理控制，客户无需建立控制室，即可实现泵站远程控制，节约人力成本。
4、使用寿命

排水泵站远程监控系统主要由监控中心、通信平台、排水泵站监控设备、计量测量及摄像设备组成。 泵站远程测控终端的功能特点：
◆ 测控终端被安装在排水泵站，监测污水池液位；监测排污流量；监测泵的启停状态、控制模式、电压、电流、保护状态；监测安防报警、巡检；监测有害气体浓度。
◆ 支持水泵启动设备手动控制、自动控制、远程控制排水泵的启停，支持远程切换控制模式。
◆ 智能控制排水泵轮换工作，实现所有水泵均衡磨损。
◆ 采用集散式控制模式，每个泵站使用一个主控制器，每台排水泵使用一个分控制器，分控制器是否投入使用可以控制。
◆ 自动、远程控制格栅机控制工作。
◆ 支持采用现场工业以太网通信，支持光纤通信、支持GPRS无线通信。光纤通信时支持图像监控。
◆ 现场显示测控设备的工作状态、显示每台水泵的工作电压、电流、显示污水池水位。
◆ 现场键盘读取、修改、设置测控终端的工作参数。
◆ 定时存储现场监控信息，以备查询。
◆ 告警主动上报，如：液位超限告警、水泵工作状态变化、电流电压超限等告警。
◆ 支持远程设置、修改终端的工作参数，实现远程维护终端设备。

一般一体化预制泵站广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑，也就是说，泵站是城市污水处理管网系统中一个中转站而已，把不能直接排放到污水处理系统中废水先收集到泵站中，在借由污水泵的提升作用由泵站转出去。

在河道污水处理、农田污水处理、城市污水处理等问题上都开始将一体化泵站作为主流设备。泵站有着很长时间的发展史了，但是传统混凝土泵站已经无法满足目前污水处理的需求，因此新型一体化预制泵站的出现和热用是必然结果，并且随着时代的发展，泵站的应用将越来越被重视。

泵站形式和组成：
◆一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成，泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成；
◆泵站工作温度宜为-20℃-40℃，外壳采用玻璃钢或度聚乙烯，内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料；输送介质温度0℃-40℃，pH值宜为4~10，输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径；
◆泵站底板应采用钢筋混凝土结构，底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接；
◆泵站配备潜水泵，在设计范围内无振动和气蚀现象，水泵宜配套电机冷却系统；