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硫酸稀释装置浓硫酸稀释装置硫酸稀释冷却器

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硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置详细介绍

圆块孔式石墨硫酸稀释器 圆块孔式石墨硫酸稀释器由液体混合室、溢流管、液体分配器、单元换 热块叠加结构组成。 在石墨块上钻有两组不相通的流道,且这两组之间成直 角,两种不同流体通过这两组流道达到热交换目的。换热块之间采用聚四氟 乙烯“O"型圈密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。 1.技术参数: 设计温度:-20~170℃ 使用温度:-20~165℃ 设计压力壳程:≤0.8MPa 使用压力:≤0.6MPa 设计压力管程:≤0.06MPa 使用压力:≤0.05MPa 换热面积:3~200 ㎡ 2.优点: 1)采用单元石墨块设计、被损坏的块材能迅速更换。 2)石墨块之间采用垫片,不用粘剂,拆、装简单,维护方便。 3)添加石墨块即可增加吸收器的面积。 3.结构解析: 例 YKX30-16/10-5 SLX:表示圆块孔式石墨硫酸稀释器,30:表示石墨块直径(mm),16:表示纵向孔 直径(mm),10:表示横向孔直径(mm),5 :表示设备换热面积(㎡) 4.设备结构 设备主体由:螺母、弹簧、上压盖、缓冲垫片、上封头、压兰、壳体压兰、O 型密封 圈、混合室、分布器、换热块、壳体、密封垫、支架、折流板、下封头、壳体法兰、密封 垫片、下压盖组成。 壳体由壳体法兰、筒体、冷却水入口、冷却水出口、排气口、排净口、支架组成。 常用壳体材质有:碳钢壳体、不锈钢壳体、玻璃钢壳体、石墨壳体。碳钢壳体根据生 产工艺要求可增加防腐和搪铅工艺。


                                          

用石墨材料制作的石墨化工设备主要有如下几种:石墨换热器、石墨吸 收器、石墨盐酸合成炉、硫酸稀释器、石墨储罐等。 石墨化工设备用途十分***,主要应用于化工、医药、冶金、农药、轻 工、食品以及***、电子、三废治理等领域,如氯化亚铁石墨蒸发浓缩,稀 土、草酸石墨蒸发浓缩,氧化锆石墨蒸发浓缩,硫酸石墨蒸发浓缩,硫酸稀 释,氯化铵石墨蒸发浓缩,盐酸石墨提纯,盐酸吸收等。

青岛福顺硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置安全性好、稀释***、硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置***十年以上,1986年建厂,注册资金1000万元,30多年来,我公司一直致力于石墨设备及石墨成套设备的研发与制造,凭借产品的***的***,以及***的售后服务,产品***各地。

硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置材质为石墨,硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置上部为浓硫酸与稀释水混合、稀释、分配部分,由浸渍石墨零件组成,以促进混合均匀;中下部为冷却部分,与圆块孔式石墨冷却器相同。硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置可以将98%浓硫酸稀释到70%以下任何弄浓度,并且可在稀释后立即进行冷却。

硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置技术特性表

项目纵向横向
设计压力 MPa≤0.1≤0.4
设计温度℃≤170
物料名称浓硫酸稀释水


不透性石墨是化工生产中作为***和热传导的

理想材料,硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置它有以下优点。

①硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置良好的***性。例如由盼醒树脂浸渍的石

墨,除强氧化性酸和强碱外,对大部分酸类都是稳定的;吠喃树脂浸渍的石墨有优良的耐酸性和耐碱性。

②优良的导热性,其导热系数比一般碳钢大两倍多。硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置几种常用结构材料的导热系数见图2-6不污染介质,能***产品纯洁度,无结垢现象。⑤机械加工性能良好,易于制成各种结构形状

的设备及零部件。⑤***耗性好,质量轻。⑦随工作温度的升高,它***,强度也不

降低。但存在机械强度较低(相比金属),性质脆等缺

点。硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置这里把国外几种具有代表性的不透性石墨技术性

能列于表2-70浸渍类不适性石墨制造化工设备用的不透性石墨材料,绝大部分是

采用浸在贵的方法,达到不渗透的目的。浸渍剂不仅作

为填孔之用,还能增强浸渍后的石墨机械强度等。但这是根据浸渍剂的不同,浸渍后石墨的化学稳定性、

热性能、物理机械性能以及应用条件与范围,均有所

不同,所以对浸渍剂的合理选择,是非常重要的,它

废酸处理系统的主要设备有石墨蒸发器、石墨冷却器、石墨冷凝器、搪瓷反应釜、蒸馏塔、真空机组等,用pp管道连接。


、圆块孔式石墨换热器 圆块孔式石墨设备采用上、下石墨封头、单元换热块叠加结构, 在石墨 块上钻有两组不相通的流道,且这两组之间成直角,两种不同流体通过这两 组流道达到热交换目的。换热块之间采用聚四氟乙烯“O"型圈密封,设备整体 加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。圆块孔式石墨设备,可用于介质 加热亦可用于介质冷却、冷凝。 1.技术参数: 设计温度:-20~170℃ 使用温度:-20~165℃ 设计压力壳程:≤0.8MPa 使用压力:≤0.6MPa 设计压力管程:≤0.6MPa 使用压力:≤0.4MPa 换热面积:3~500 ㎡ 可根据用户需要设计、制造压力为 0.6~1.0MPa,换热面积 800 ㎡等以上的石墨设备。 2.优点: 1)采用单元石墨块设计、被损坏的块材能迅速更换。 2)石墨块之间采用垫片,不用粘剂,拆、装简单,维护方便。 3)添加石墨块即可增加换热器的面积。 3.结构解析: 例 1.YKB30-16/10-5,YKB :表示圆块孔式石墨换热器,30:表示石墨块直径(mm), 16:表示纵向孔直径(mm),10:表示横向孔直径(mm),5 :表示设备换热面积(㎡) 4.设备结构 设备主体由:螺母、弹簧、上压盖、缓冲垫片、上封头、压兰、壳体压兰、O 型密封 圈、石墨块、壳体、支架、折流板、密封垫、下封头、螺母、壳体法兰、密封垫片、下压 盖组成(折流板可根据生产工艺需求添加)。 壳体由壳体法兰、筒体、冷却水入口、冷却水出口、排气口、排净口、支架组成。 常用壳体材质有:碳钢壳体、不锈钢壳体、玻璃钢壳体、石墨壳体。碳钢壳体根据生 产工艺要求可增加防腐和搪铅工艺。

硫酸稀释装置,浓硫酸稀释装置应具备下列条件:①具有良好的化学稳定性;

②浸渍后能提高石墨强度;

③浸渍剂在加热或其他热工艺条件下,应易于

固化,因化后,其体积应元甚变化;

④浸渍剂的挥发成分和水分应尽量减少;

⑤粘度要低,流动性好,易于充填石墨孔隙,


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