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WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段：料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。雾粒干燥成球。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，可以沿用已经有的塑料管技术标准规范设计、施工。该管道的目前常用规格有外径16－11mm十多种。1.2钢塑复合钢管钢塑复合钢管主要是给水涂塑复合钢管与给水衬塑复合钢管两大类。1.2.1给水涂塑复合钢管给水涂塑复合钢管的优能有：安全卫生，价格低廉。良好的防腐性能，且耐酸、耐碱、耐高温，强度高，使用寿命长。的耐冲击机械性能。介质流动阻力低于钢管4％。常用规格有公称通径DN15－DN15十多种。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
  本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
本技术方案采用螺杆和螺母(多根螺杆)把阀体与伸缩管连接起来，在正常使用情况下，留有伸缩范围L或H，但如果因温差等原因产生热胀冷缩及各种应力的变化，使伸缩管处于大伸缩范围时，不会因轴向位移变化继续加大使伸缩管脱离阀体密封面，造成阀门失效。带内泄压阀的楔式闸阀（公告号：CN289527）该带内泄压阀的楔式闸阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、支架、传动机构、密封件和安装件，主要是在阀杆下端部和闸板上分别制造相互配合的密封面，构成泄压阀装置，在阀门开启时，阀杆上提打开泄压阀，降低闸板进出口两侧之间的压差，然后提升闸板，具有开启力矩小，密封面的磨损少，密封性能好，且结构简单、成本低等优点。

   该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
   前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。

1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。