蒸发空冷器循环冷却水系统在冶金、石化、电力、化工、建材等行业都有应用。上世纪九十年代以来,我国炼铁高炉开始应用闭式空冷循环水系统,对防腐、减轻结垢,从而提高换热装置和设备的运行效率与使用寿命均有明显效果。这个系统采用了板式换热器。高炉回来的热软水(55℃)被板式换热器冷却后,经升压再送高炉使用;而冷却水通过板式换热器后温度升高,送冷却塔降温,降温后经加压再送板式换热器作冷却介质使用。软水循环量与冷却水循环量之比,一般为1:1。
节能型水膜式空冷器主要依靠管外表面水膜的迅速蒸发来强化管外传热,从而达到冷却管内软水的目的。这主要是因为水具有比较高的汽化潜热(水在一个大气压下的汽化潜热为570kcal/kg),使得总体传热效率大大的提高。
在水泵房冷却系统中的环保优势
蒸发式空冷器在水泵房冷却系统中的应用还具有一定的环保优势。蒸发式空冷器在冷却过程中不会产生废气和废水,使得炼铁高炉的生产过程更加环保。蒸发式空冷器还可以减少二氧化碳和其他温室气体的排放,降低环境污染。
蒸发式空冷器优点:
1、生产,软化水重复,无结垢、无堵塞、没有损失;
2、设备使用时间长,保障设备稳定运行,减少故障,减少事故;
3、全封闭、无杂质进入、无介质蒸发;
4、厂房利用系数高,不需要水池,减少占地,节省空间;
5、占用空间小,安装、移动、布置方便,结构紧凑;
6、操作方便,运行稳定,自动化程度高;
风机的种类有好几种,制作材料也分为好几种,通常有工程塑料材质、铝合金风机、玻璃钢风机、不锈钢风机等集中为常用的材质。蒸发式冷凝器的风机主要是把箱体内部的热气从顶部抽出,引导自然空气或者是低温空气从冷凝器的底部进入。风机是蒸发式冷凝器的核心,风机的正常运转才可以热量的充分排出,从而蒸发式冷凝器的效率。蒸发式冷凝器选型的时候,根据型号设计风机。
蒸发式空冷器是一种蒸发式冷却器,现在广泛应用于各个工业生产领域,传统的水冷方式水耗大,运行和使用设备的维护费用高,不符合环保节能的运行要求。蒸发式空冷器的工作流体在换热管中封闭式循环、用不锈钢管或碳钢管、作为导热体,通过外部喷淋水蒸发换热。使用蒸发式空冷器的显著特点是循环水质稳定,不结水垢,换热,运行费用低。