皇姑区泥浆泵维修

PN泥浆泵结构使用注意事项
（1）拆卸和组装按总装配图进行。
（2）进浆管不应有急刷弯转，尽可能向下倾余（倾角30°），便于排气。
（3）应掌握运转周期定期更换备件和轴承以防出事故。
（4）进浆量过少不宜运行，以免引起震动和料浆沉淀。
（5）停泵时应用清水冲洗以防堵塞。
（6）该型泵除了12PN型泥浆出口为水平以外，其它均为垂直向上。
（7）PN型泵加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%，其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。
（8）1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。
（9）该型泵一般情况下灌注使用。
（10）泵停车时不准倒转。

泥浆泵产品介绍
泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，是钻探设备的重要组成部分。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
泥浆泵产品特点
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。

泥浆泵分类
泥浆泵分单作用及双作用两种型式。
单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往复一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类：有单缸、双缸及三缸3种。
污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是碳素钢冷拉园钢制造。泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。

单螺杆泵应用行业如下：
化工业:用于输送各种悬浮液,乳胶业,酸,碱,盐液.
造船业:用于输送渣油,扫舱和污水,海水等.
建筑业:输送灰浆,灰膏.
核工业:输送带颗粒的液体.
冶金与矿工业:用于输送氧化物和废水,矿井排水和液体的输送.
电厂:用于水煤浆的输送 .
食品业:用于酒厂输送酒,废渣及制酒流程中的投配料的输送.
纺织业:用于输送合成纤维,黏胶液,染料,油墨,尼龙粉液.
造纸业:用于纸浆黑液的输送.
石油业:用于多种油类,油脂产品的地面集输泵.

单螺杆泵属于转子式容积泵，单螺杆泵是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。

三螺杆泵是由一根主动螺杆和二根从动螺杆相互啮合固定于衬套内，螺杆型面由双头摆线和圆弧齿形组成。螺杆副和衬套安装在泵体内，当主动螺杆在原动机带动下旋转，由主、从动螺杆在一定啮合螺旋面长度下形成密封腔，从动螺杆因螺旋面两边的压力差，被输送液体介质推动而旋转，此时输送液体进入泵吸后沿轴向均匀连续地进入密封腔内，并平稳、无搅动地从泵吸入腔到达排出腔，从而达到输送液体介质的功能。
螺杆泵是利用泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使其增加的回转泵，该泵按照螺杆数目分为单螺杆泵，双螺杆泵和三螺杆泵，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起运转，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增加，压力降低，液体在压盖作用下进入啮合空间容积，当容积增加形成一个密封腔时，液体在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直到排出腔一端，排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐步减少，将液体排出，该泵的工作原理和齿轮油泵相似，只是在结构上用螺杆代替了齿轮，该泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动比较小，且有自吸能力，但是螺杆加工比较困难，该泵有单吸式和双吸式两种结构，单螺杆泵只有单吸式，单螺杆泵不需配有安全阀，防止由于某些原因比如排出管堵塞使该泵的出口压力超过规定值而损坏该泵或者电机。
三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
6、环境温度急剧变化；
7、工况频繁变化或调整；
8、突然停电或故障停机等。三螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
螺杆泵适用场合：
1、输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体；
2、输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质；
3、输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距），纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距），其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，很高的时候含量可达60%或更高也能输送；
4、要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送是很理想的。