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防爆配电箱检修规范 规范一、要明确防爆配电箱的检修方向,要用的检修工具、材料、检测用的仪表仪器等,以及要进行更换的零部件;进行检修是要确认断电操作、断电范围,并做好断电标记;同时要确认检修场所的性质、危险程度、危险环境类别;检修工作的顺利进行。 规范二、在易爆性区域进行检修工作时,不得使用易产生冲击火花的工具,使用的防爆工具,检修用很多仪表仪器要为防爆型。 规范三、检修过程中,需要对防爆配电箱进行拆卸或组装时,要在不破坏其他部位的防爆性能的情况下进行。 规范四、对防爆配电箱进行时,若条件允许,尽量将防爆设备转移到安全场所进行;若条件不允许,要确保不会形成爆炸环境下限的条件下进行。 规范五、检修工作完成后,要对防爆配电箱进行全面检查及调试,要在其电气性能或防爆性能完好的情况下才可投入使用。

防爆电气设备的运行、维护和修理符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备立即处理或更换,严禁继续使用。

日常运行检查维护包括下列主要项目: 1.保持设备外壳及其环境的清洁; 2.如果必要,检测环境中叮燃性介质的浓度; 3.检查设备外壳温升是否异常; 4.观察和记录设备上的检测装置显示数值(例如:温度温度显示表、保护气体压力显示表等); 5.紧固件状况 6.运动件状况; 7.设备运行状况等。

防爆空调电源部分一般由变压器、整流、滤波和稳压电路组成,要使控制电路工作正常,就要电源各部分电路工作正常,输出电压正常。维修时应检查。CPU即微处理器,是整个电气控制系统的核心,可以根据外界送来的各种信息,进而分析判断,从而输出指令,让防爆空调处于相应的工作状态。

在危险气体场所内使用的开关、插座、插销要采购具有防爆合格证的产品,因为普通的电器产品在设计时,并没有采取防爆设计,有可能在接通或关断瞬间产生电火花,从而发生危险,具有防爆合格证的在设计时会采取防爆设计,即使出现故障也会有保护措施,从而降低危险发生。

防爆配电箱检修注意事项 1、防爆配电箱操作人员要穿好防静电的衣物,不得空手或者戴着湿手套操作。 2、检查安装工具附件是不是好的,有些工具的保护位置破损,会使安装工具成为危险物品。 3、防爆配电箱接通电源后,有些人会检测防爆配电箱的线路是不是通电的,这个时候千万不能用手直接触摸或者身体直接接触,纵然防爆配电箱有出厂检测,但不排除每个地方都安全。还有在防爆配电箱运行时,千万不可以进行拆装,要先断开电源,然后用测电笔测试的确没有通电之后,这样才可以进行拆装检修工作。

防爆正压柜的工作原理是:配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源。

防爆电气设备的防爆原理及防爆型式(此为大体内容): (1)间隙防爆原理(d); (2)小于点燃能量防爆原理(ia/ib/ic); (3)阻止点火源与爆炸性混合物相接触防爆原理(p、0、q、m); (4)在特定的条件下提高电气设备的电气安全措施防爆原理(e、n)。

防爆基础知识: 1、三要素空气、易燃物质、点火源,防止发生的基本方法: (1)避免形成性环境较为理想的方法。如建筑物的防爆设计,通风设施等。 (2)排除/削除可能的点火源实际的方法。如选用防爆电气设备等。 2、与防爆电气有关的技术参数: (1)极限。 (2)自燃温度。 (3)压力。 (4)大试验安全间隙(MESG)。 (5)小点燃电流比(MICR)。 (6)小点燃能量(MIE)。 3、性环境用电气设备的分类及分组: (1)性环境用电气设备的分类。 (2)性环境用电气设备的分级。 (3) Ⅱ类电气设备高表面温度的分组。

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