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调节设备变频控制柜,成套设计选型编程变频器柜

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电气控制系统设计出要充分能满足现场对控制设备的需求,主要设计需考虑到实现简便、可靠、经济、适用等特点,以控制方式与控制需要相适应,与通用化程度相适应,以及充分满足工艺要求,具有良好的通用性和灵活性。

可编程控制器的特点;1.系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的PID回路控制,并能与上位机械构成复杂的控制系统,头现生产过程的综合自动化。2.使用方便,编程简单,采用简明的梯形图,逻辑图或语句表等编辑语言,而无需计算机知识,因此系统开发周期短,现场调试容易。另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。3.能适应各种恶劣的运行环境,抗干扰能力强,可靠性强,远其他各种机械。

自动化控制系统的定义‘1、自动控制:指具有自动调节特性,无须操作人员参与即可按预定指令对设备进行操作的控制。
2、遥控:指由操作人员通过机械,电气,电子,气动,液压,电磁及光学方式或组合方式远距离对设备进行操作的控制。3、就地控制:指位于机器设备近旁,由操作人员对设备进行直接的人工操作的控制。

两种控制方式
1、开环控制系统:在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中,基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统;由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。
2、闭环控制系统:闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。

电气控制柜设计的方法主要有以下两种
1、分析设计法:是根据生产工艺的要求选择适当的基本控制环节(单元电路)或将比较成熟的电路按其联锁条件组合起来,并经补充和修改,将其综合成满足控制要求的完整线路。当没有现成的典型环节时,可根据控制要求边分析边设计;分析设计法的优点是设计方法简单,无固定的设计程序,它是在熟练掌握各种电气控制电路的基本环节和具备一定的阅读分析电气控制电路能力的基础进行的,容易为初学者所掌握,对于具备一定工作经验的电气技术人员来说,能较快地完成设计任务,因此在电气设计中被普遍采用。
2、逻辑设计法:是利用逻辑代数来进行电路设计,从生产机械的拖动要求和工艺要求出发,将控制电路中的接触器、继电器线圈的通电与断电,触点的闭合与断开,主令电器的接通与断开看成逻辑变量,根据控制要求将它们之间的关系用逻辑关系式来表达,然后再化简,做出相应的电路图。

为了一次设备运行的可靠与安全,需要有许多辅助电气设备为之服务,能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合,称为控制回路或二次回路。这些设备要有以下功能:
1、自动控制功能:高压和大电流开关设备的体积是很大的,一般都采用操作系统来控制分、合闸,特别是当设备出了故障时,需要开关自动切断电路,要有一套自动控制的电气操作设备,对供电设备进行自动控制。
2、保护功能:电气设备与线路在运行过程中会发生故障,电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度,这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。
3、监视功能:电是眼睛看不见的,一台设备是否带电或断电,从外表看无法分辨,这就需要设置各种视听信号,如灯光和音响等,对一次设备进行电气监视。
4、测量功能:灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电),如果想定量地知道电气设备的工作情况,还需要有各种仪表测量设备,测量线路的各种参数,如电压、电流、频率和功率的大小等 。

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