联系人鲍红美
一、模具硅橡胶(矽利康)的基本信息
模具硅橡胶(矽利康)是液体硅橡胶中的一种,是硅胶行业发展中的早期产品,在,其模具硅胶产品目前已非常稳定和透明,它也被称之为缩合型模具硅胶、AB双组份模具硅胶、有机锡催化模具硅胶、RTV - 2模具硅胶等.
模具硅橡胶(矽利康)的使用方法
混合比例
一般A组分:B组分按照重量计算比例,常见为100:3 - 100:5,如在工艺品翻模成型模具硅胶中,也有其他比例如2%(100克硅胶加入2克固化剂)等情况,具体比例可能因产品类型、环境和操作工艺而调整,重量以电子称量结果为准。
搅拌混合
将A、B两组分倒入容器后,要用搅拌棒搅拌均匀,当颜色比较均匀时表明已经搅拌均匀,并且容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。在一些操作中,视情况加入3 - 15%硅油(矽油)搅拌均匀,以利排泡和增加流平性(但加入硅油后硬度会因此下降3 - 15度)。
排泡处理
胶料混合均匀后,需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分钟,以排除混合过程中混入的空气,模具质量。
操作时间和固化时间
硬化剂加入量会影响操作时间,加入过多操作时间太短且降低产品性能,并且因操作温度不同、环境湿度不同将影响胶的固化时间,如室温下加入固化剂2% - 3%时,30分钟还可操作,2 - 3小时后会固化生成弹性硅胶模具
模具硅橡胶(矽利康)使用的注意事项
脱模处理
如果原型模具属于陶瓷等含硅材料,好将原型喷漆以便脱模,并且在一些操作中母模坯要用脱模剂处理润滑,木条也应用脱模剂处理,防止硅胶与模具粘连,影响脱模效果。
储存条件
一般来说,未打开包装的模具硅胶在室温25°C条件下可存放12个月,本品应贮存于阴凉干燥处,注意密封,防止酸、碱杂质混入,按非危险品贮运,制作好的硅胶模具可放置半年其使用性能不变
制作硅胶模具
制作方法:
1.将母种擦拭干净,用刷子涂上薄薄的一层液体石蜡,然后用棉布轻轻擦拭,放在玻璃板上。
2.取100克模具硅胶于塑料杯中,与硅胶固化剂按100:1-2的比例混合,用搅拌棒快速搅拌均匀。
3.均匀涂抹在亲本种子表面。一般24固化时间30分钟。固化后,制备硅胶,然后涂在母种上。反复调制刷一般在4-8次左右。熟练后一般需要4次。4.完全固化根据温度需要24小时左右,然后直接从母种上取下成品模具。模具很有弹性,可以像脱袜子一样脱下来。
硅胶模具怎麽做
硅胶模的具体操作:硅胶模有三种打开方式:包裹模(浇注模)和漂洗模(片状模)。模具是流动的白色液体,分为两组:A组是硅胶,B组是固化剂。例如,如果在100克硅胶中加入2%的固化剂,搅拌均匀,可以进行以下操作:1。开模方式有包模、刷模(分段模、立体模、平面模)和浇注模。宏丰模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何问题,你可以问2。刷模(片模)。第二层涂纱布,第三层涂硅胶,使其固化定型。
(三)硅胶的调配与制模
硅胶调配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶,每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3 - 4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟
1. 分片模具或片模操作方法
把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。涂刷前先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀),等待30分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
2. 灌模或灌注模的操作方法
用于比较光滑或简单的产品,就是将想要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了。灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品