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在化工生产过程中,防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起到至关重要的作用。因此,对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护,发现安全隐患,及时给予消除。为了设备维护和检查不出现遗漏,应建立防爆电气设备维护档案,每一台设备都有的技术人员进行维护,维护及检查时间做好相应的记录,同时,超期服役的电气设备,应及时上报,提前做好更新设备准备工作。

在防爆电气设备的维护中,应重视防爆电气 设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中,因为其紧固件没有拧紧,或者出现力矩失衡,会导致设备隔爆配合面间隙增大,降低其隔爆性能。因此,在设备安装或者维修后,应采用力矩扳手对紧固件进行紧固,确保紧固件受力平均,达到以相关的技术要求 。在安装、维护过程中,对外壳紧固情况,应作为维护工作的一个来做。同时,针对运行中的防爆设备,应定期对期密封情况进行检查和维护,发现隔爆配合同不紧密的情况,应立即进行处理,设备外壳所有接缝的间隙,均小于化工生产中产生的可燃性气体的安全间隙。确保可燃性气体进行设备内部,被电气火花燃爆后,火焰仍可限制在电气设备外壳内部,不对外部生产设备,人身安全产生危害。

由于防爆电气设备在化工生产过程中,不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用,还有风吹日晒、恶劣气象条件等,如果防爆电气设备不能及时进行维护作业,其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此,在日常的维护中,发现防爆电气设备出现腐蚀情况的,应及时对其采取相应的措施,必要时,更新设备。同时,对于电气设备的线路维护中,一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面,也重视电缆引入口的密封状况,密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙,确保符合相应的法规标准,起到隔爆防爆的目的。

防爆配电箱检修规范
规范一、要明确防爆配电箱的检修方向,要用的检修工具、材料、检测用的仪表仪器等,以及要进行更换的零部件;进行检修是要确认断电操作、断电范围,并做好断电标记;同时要确认检修场所的性质、危险程度、危险环境类别;检修工作的顺利进行。
规范二、在易爆性区域进行检修工作时,不得使用易产生冲击火花的工具,使用的防爆工具,检修用很多仪表仪器要为防爆型。
规范三、检修过程中,需要对防爆配电箱进行拆卸或组装时,要在不破坏其他部位的防爆性能的情况下进行。
规范四、对防爆配电箱进行时,若条件允许,尽量将防爆设备转移到安全场所进行;若条件不允许,要确保不会形成爆炸环境下限的条件下进行。
规范五、检修工作完成后,要对防爆配电箱进行全面检查及调试,要在其电气性能或防爆性能完好的情况下才可投入使用。
检查防爆注意事项
①在检修、维护、拆装过程中,若该场所有爆炸性物质或与空气混合形成爆炸性混合物,工作时,应采取防爆措施
②应经常进行检查维护,定期查看仪表外观、环境(温度、湿度、分成、腐蚀)、温升、振动、安装是否牢固等情况。
③对隔爆型仪表,在通电时进行检修,切不可打开接线盒和观察窗,需要开盖维修时先切断电源,绝不允许带电开盖维修。
④维修工具要合适,不得产生冲击火花,所使用的检测仪表应为经过鉴定防爆型或本安型仪表,以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。
⑤照明灯具符合防爆要求,通常采用24V或12V安全电压,使用防爆接头。
不要在有压力的情况下拆卸仪表。
防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔,在正压腔内装配用户需求的电气元件,用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统,用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接,进行密封处理,从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件,对用户需装电器元件完全不受限制。

下一条:徐州本地气体报警仪检测有哪些要求
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