技术以中国石油自主技术为主，将会替代进口POE、POP、乙丙橡胶等新材料。”江苏省环保集团在为项目编制的环评报告书中指出，该项目是中国石油实现“双碳三新”发展的重大举措，也是中国石油推动炼化业务绿色低碳转型的具体部署。
再看中国石化。公开信息显示，中石化（广东）材料研究院有限公司以“合成材料加工应用基础研究牵引产品整体解决方案”为定位目标，特别关注新能源、汽车轻量化材料等领域，支撑中国石化在相关合成材料产业取得先机。今年3月，中国石化成立北京化工研究院基础研究所，聚焦化工材料领域基础科学和优势领域基础研究，加快解决催化科学和高分子材料共性问题，助力化工新材料领域关键核心技术攻关。
中国海油于去年与壳牌合作投资521亿元签约惠州三期乙烯项目，项目将建成单套大的茂金属聚乙烯装置，减少中国市场对化工品的依赖。
“三桶油”之外，荣盛石化、恒力石化、东方盛虹、卫星石化等众多民营企业也纷纷加码化工新材料。比如，荣盛石化于今年初宣布将投资675亿元建设荣盛新材料（舟山）有限公司金塘新材料项目，发力国内紧缺的化工产品。
中国石油和化学工业联合会日前发布的《2024年度石化产品产能预警报告》（以下简称《报告》）显示，当前我国化工新材料自给率约80%，不少产品仍需进口满足国内需求，如工程塑料、功能性膜材料、电子化学品自给率不足80%，聚烯烃、纤维自给率不足60%。 《报告》指出，2023年，我国进口合成树脂2854.1万吨，进口贸易额429.6亿美元，这些产品中不少都是品种和牌号，部分产品我国还无法生产；进口聚乙烯高达1344万吨，茂金属聚烯烃、分子量聚乙烯等聚烯烃仍依赖进口；进口聚碳酸酯104.2万吨、乙烯—乙酸乙烯酯（EVA）共聚物13.9万吨、乙烯—α—烯烃共聚物86万吨、聚异丁烯8.7万吨、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）18.2万吨、聚甲醛33万吨，这些产品我国虽然已经可以生产，但部分品种性能与国外仍有差距，仍需依赖进口。
“未来新建项目应加快化延伸，探索有特色、有竞争力的化发展路径。推进聚乙烯、聚丙烯等大宗合成材料产品牌号及质量化升级，推进溶聚丁苯橡胶、稀土顺丁橡胶、低顺顺丁橡胶、卤化丁基橡胶等依赖进口的品种生产技术提升和产业化，满足国内消费结构不断升级的需要。”中国石油和化学工业联合会副会长孙伟善指出，“要加快化工新材料和化学品创新发展，主要集中在三个方向：一是加快国内空白品种的产业化，并提高国内已有品种的质量水平；二是突破上游关键配套原料的供应瓶颈；三是延伸发展下游制品并加快化工新材料和化学品在新领域的推广应用。”
2017-2021年5月，中国化工新材料企业数量呈现先升后降的趋势。2019年，中国化工新材料成规模的存续企业数量为475家，达到近五年峰值，2020年存续企业数量433家，同比下降9.6%；市场横向整合趋势明显，预计未来行业集中程度将进一步提升。
中国化工新材料行业共有18家企业已上市，总市值共计6837.54亿元，流通市值共计4405.45亿元。其中，万华化学是，万华化学是一家化运营的企业，以3350.11亿元的总市值稳居。中国巨石总市值为702.55亿元，排名第2，华峰化学总市值为643.60亿元，排名第3，此外，石大胜华、中材科技总市值均500亿元。
近年来，化工新材料产业发展整体步入高技术、产品迭代速度快、产业规模和需求不断扩大的阶段。从来看，美国、日本、欧洲等国家和地区的新材料发展较为。陶氏化学、埃克森美孚、巴斯夫、三菱化学等国际公司在核心技术、市场占有率等方面占据优势。新材料作为我国新兴战略性产业之一，在发展的要求下仍然有较大的提升空间。
陶氏化学、埃克森美孚、巴斯夫等国际大公司之所以能成为化工新材料行业的执牛耳者，关键在于出奇制胜的新材料业务策略，概括起来包括以下几个方面。
一是原料成本相对较低且进行全生命周期评价。陶氏化学、埃克森美孚充分发挥北美地区乙烷原料资源优势，降低乙烯等基础化工原料和下游新材料的生产成本；同时对新材料的原料来源、合成过程、加工设计、使用过程、废弃回收、循环利用等全生命周期进行评价，将绿色低碳技术融入其中，为客户提供的化工新材料可持续发展方案。
二是保持技术与全链条服务策略。陶氏化学、埃克森美孚、巴斯夫、三菱化学都能在自己的优势领域持续强化研发创新，形成具有国际竞争力的代表性技术，在保持地位。陶氏化学通过搭建聚烯烧业务包装大师网络、聚氨酯业务舒适科技实验室以及汽车用材料业务平台，与各地的科学家、品牌商、加工商、包装设计师密切协作，链接整个包装价值链，按客户需求提供从产品生产、加工应用到技术服务全链条的整体解决方案。
三是注重产品全系列化、品牌化。各大公司普遍重视开发性能、用途各异的新材料，形成丰富的差异化产品组合，打造产品品牌，不断拓展市场份额。巴斯夫将其400多个牌号的聚酰胺产品（尼龙）汇聚在Ultramid品牌旗下，可为用户提供全系列的尼龙树脂及其改性产品，成为尼龙产品的主要供应商。该公司致力于为用户量身定制系统解决方案或功能性材料，每年可向市场推出300款以上的新产品。
作为我国七大战略性新兴产业和“中国制造2025”发展的领域之一，新材料是世界上公认的六大高技术领域之一以及21世纪重要和具发展潜力的领域，已成为我国战略性新兴产业的重要组成部分。
自2010年以来，中国新材料产业规模一直保持稳步增长，由2010年的6500亿元增长至2014年的1.6万亿元左右，年均增速保持在25%左右，初步测算2015年市场规模已经达到2万亿元的既定目标，关键新材料保障率上升到70%。
与传统材料相比，新材料产业具有技术高度密集，研究与开发投入高，产品附加值高，生产与市场国际性强等特点。另外，新材料产业的外溢性，辐射范围极广，往往带动其他行业和领域随之发生变化。他表示，新材料细分的超导材料、石墨烯、液态金属等25个行业中，大多产业的年产值在百亿元，其中与第三次工业革命相关的3Ｄ打印、传感器首当其冲，发展市场空间高达万亿元。
值得一提的是，近日，中国化工新材料“十三五”发展战略研讨会在山东济宁召开。会上，化工新材料行业就《新材料产业发展规划（2016－2020）（征求意见稿）》、《化工新材料产业结构调整三年行动计划（2016－2018）》和《化工新材料产业发展报告（样文）》进行了讨论和交流。同时，新材料行业作为新兴产业重要组成部分也将纳入“十三五”国家战略性新兴产业发展规划。
二、相关政策密集发布
化工新材料行业是国民经济的基础产业，其产品是国民经济中其它大部分行业的材料，所以化工产品的消费者属于组织市场中的生产者市场，即许多化工消费者购买化工产品是用于制造其它产品，然后再面向单个消费者。
从化工产品在消费市场中所处的位臵可知，化工行业受社会环境中的社会结构、社会风格、文化习惯、宗教信仰等因素的影响很小。但同时，由于化工行业处于消费市场的中间产品部分，又受到下游行业消费市场的影响。通过下游行业的信息回馈，社会环境中的消费习惯，环保节能价值观等因素也会影响到化工行业的发展。
随着社会经济水平的升高，普通消费者的消费习惯也在跟着改变。终端消费者对产品的质量、档次等有了更高要求，这些变化都会影响到化工行业产品的改变。总之，消费习惯的改变，主要是要求化工行业提供性能更为优良的产品，这也就会加快行业的结构调整，产品升级换代。