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仓库布局功能设计

根据仓库布局的业务要求结合将来的业务发展，仓库布局满足下面几个方面的作业要求：
a)进货：包括车辆进货、卸载、点收、理货等。
b)储存保管：包括入库、调拨补充理货等。
c)分拣：订单分拣、拣货分类、集货等。
d)出货：流通加工、品检、出货点收、出货装载等。
e)运输：车辆调度、路线安排、车辆运输、交递货物等。
f)仓储管理：盘点（定期、不定期）到期物品处理（食品、家电）、移仓与储位调整等。
g)逆向物流：退货、卸载、点收、责任确认、废品处理、换货补货等。
h)物流后勤：车辆货物出入管理装卸车辆停车管理、包装中转容器载存、废物回收处理等。
因此，仓库布局功能分区包括进货区、储存区、分拣区、流通加工区、仓库管理区、出货区等。根据场地的条件物流的需求，仓库布局的总体功能分区布置如下图：

对于快速周转的货物，可以采用周期盘点法中的分区分块法进行盘点，比如说日化用品和袋装食品。将两种货物按所在的区域分组，对每个区整个盘查一次，将盘点结果与库存进行比较。化妆品、洗发水等日化用品与袋装食品比如说方便面等，储存条件要求比较高。盘点人员在盘点日化用品与袋装食品数量的同时，将会检查货物的质量，通过信息采集器对货物的有效期、保质期进行采集，以及其他的保管条件，包括库内温度、湿度，各种安全措施与设备。
另外，会根据ABC分类法，对各类货物进行盘点，空调、彩电或电冰箱等家电产品属于价值较高的A类物品，仓储部会定期每周或几个工作日进行一次盘点,以准确记录库存量，便于管理者作出订货、运输等方面的准确决策和计划。
在年终时，仓储部门会对货物进行一年一次的年终盘点，所有的盘点都是十分正式的，用大约一晚的时间就可以盘点结束，并且根据盘点结果计算损耗率，一般将损耗率控制在0.3%以内。
蔬菜类只有少数会涉及库存问题，比如马铃薯，对于此类产品将随时进行盘点，以确定其新鲜程度和数量。而对于不易储存的叶类蔬菜，当产生库存时，将在保质期前对蔬菜进行加工处理，而不是进行报废处理，因此，应该时时对蔬菜进行库存控制，以降低成本，减少消耗。

盘点操作程序
a)先由2人一组，按照已填好的盘点标签对货物逐一清点。已经清点的货物或货堆，将被贴上标记，以免重复清点。
b)盘点人员及时将货物的盘点数量准确无误地记入盘点标签，并签名确认。
c)盘点人员完成清点工作后，由仓储主管在盘点标签上签名确认。
（5）当盘点工作结束后，帐、卡、物相符则通过，并批注盘点标记。发现所得的盘点结果、数据与账簿的资料不符，而且差异超过容许误差时，有关工作人员会及时通过对各种可能产生差异的原因进行分析。差异原因追查清楚后，会针对主要原因进行合理的调整与处理，通过盘盈盘亏和报废品的处理，使物品在账面数与实物数保持一致。
（6）仓储部通过盘点，检查货物保管过程中存在问题，通过对问题的分析与总结，对管理制度、方式、流程等方面进行改进，改善库存管理的现状，降低货物的损耗率，提高仓库的经营管理水平。
（7）盘点监控办法
a)盘点工作由财务部经理和物流部经理统一布置、领导，提出具体要求。
b)具体盘点工作由货仓记录直接监督管理，货仓主管作好协调工作，货仓工作人员在盘点表上填上盘点数之后，仓储主管将予复查，并在盘点标签上签字确认。
c)在盘点过程中，如发现变质及损坏的情况，由质检小组进一步检验，由质检主管及货仓经理签字统一后列入不良品。
（8）盘点数据汇总
a)货物清点完毕后，货仓会将经过工作人员与仓储主管签字确认的标签进行汇总。
b)货仓帐务员会认真核对帐存数与所统计的实物数。若发现不一致，将进一步追查原因。
c)经过清点，核对及复查之后，帐务员将实际帐面数与终的盘点数填入盘点汇总表。有特殊情况的在备注中写明原因。
d)不合格品将被计入不良品盘点汇总表中。
e)盘点汇总表由帐务员填写后，经仓库经理签字确认。

(1)发货计划：根据各超市的订单编制而成。我们在接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据送货要求制定发货日程，后编制发货计划。
(2)确定拣货方式：按照不同商品的不同特性，选择不同的拣货方式。通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式
(3)输出拣货清单：我们将超市的订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，我们仓库的作业人员据此拣货，可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。
(4)确定拣货路线及分派拣货人员：根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。
(5)拣取商品：拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。
a)手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取；这里的日化，蔬菜我们可以据此拣取。
b)机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；像家电，我们就是用一些叉车来搬运。
c)自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。
(6)分类集中：经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的性。在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。

袋装食品方面：
类保质期短，保鲜要求高，如海鲜，鱼，肉类制品等。第二类商品保质期比较长，如矿泉水，方便面等。第三类按照客户要求经过配送加工后组织配送如速冻食品，大包装食品等。
(1)供应商把食品送到我们配送中心后，我们按照要求可以对食品把大包装换成小包装，或对把未包装的食品进行包装。例如在生鲜肉类方面，我们的软包装主要解决其在消费流通环节的安全保质问题。猪、牛等活体屠宰后的鲜肉会产生一系列的生物化学变化，从僵硬期到成熟期结束，肉的质量也在不断变化着，如不采取科学的包装保质技术，生鲜肉很快会腐败变质。针对生鲜肉类的保质要求，我们可以采用，先对其小块切割、冷冻、冷藏、辐照灭菌，再进行引进化学防腐、真空包装、充气包装等软包装技术。这样就能使产品延长保质期，食品安全和质量。
(2)对于一些像生鲜食品我们可以提供冰块服务。

(5)选择配送路线：
知道了每辆车须负责的具体地点后，并对贵公司的具体位置、沿途的交通情况等做出选择和判断，我司将以快的速度完成对这些货物的配送，将选择配送距离短、配送时间短、配送成本低的路线。除此之外，还会考虑贵公司各门店对送货时间、车型等方面的特殊要求，如有的贵公司不在中午或晚上收货，有些道路在某高峰期实行特别的交通管制等。为了使我司配送人员能按时、按点的把货物送到贵公司，我司将制定车辆管理和车辆调度方案。
我司车辆管理方案：

a)跟踪车辆所有明细费用
通过更加完善的车辆管理系统，能够记录车辆的维修记录、年审记录、投保记录、事故记录、出车记录、各种费用支出，这样，就可以随时统计各种车辆在一段时间内的各种费用及相关人员。
b)及时、方便的车辆管理提醒
对于像车辆保养这样不是天天做或者经常做的事情，工作人员不需要天天去关注这些信息，但是时间长了又会忘记，导致一些重要事情不能及时处理、甚至忘记处理，这将给双方带来不必要的损失。因此，系统提供了提醒功能，比如保险到期提醒、保养到期提醒或税费到期提醒等，并且为不同的用户做不同的提醒设置。当系统用户登陆以后，满足条件的提醒就会自动弹出，这样可以重要的事情不会由于遗忘而给双方造成损失。
c)量化装车员、司机的绩效考核
在装车速度、各种违章情况及司机和装卸员的工作情况记录下来以后，系统就可以根据这些数据对车辆相关人员进行考核、工资的发放以及岗位的调整，以提高配送人员的素质，这将有效提高配送效率。