广西工业换热器配件参数可拆式工业不绣钢板片
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半焊接一侧因为是焊接的,所以针对胶条不能承受的工况,比如酸性介质,腐蚀性介质等,耐压更高。因此焊接板式换热器已经越来越多地用于化工、石油、动力、冶金等领域的加热冷却、冷疑、蒸发和热回收等过程中。主要应用于氨气制冷、硫酸、烧碱、石化、冶金、机械、制药、食品等工业领域。采用焊接结构后,板式换热器能承受的压力和温度大为增加,密封性能良好。针对于不同工况的半焊板式换热器的应用,对防止板式换热器过早损坏,减少因腐蚀而引起的资源浪费,减少不必要的停产以及由此而引起的经济损失等都有着重要的意义。
板式换热器板片波纹形式,按几何形状可分为水平平直波纹、人字形波纹、斜波纹、球形波纹、阶梯形波纹等,其中应用较广的是人字形波纹(包括横人字形、纵人字形及斜人字形)和水平平直波纹。
板片是板式换热器的核心元件,冷、热流体的换热发生在板片上,是热交换器的传热元件,此外,又承受两侧的压力差。所以,选择适当板式换热器板片板型及流程流道,对换热设备的运行、传热效率、流体阻力等有着很大的影响。
板式热交换器板片及波纹型式应根据实际换热工况场合的需要来定。对于流量大且允许压降小的情况,应选用阻力小的板型。根据换热介质压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。
对于换热面积较大的设备,不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低。
板片分流区设计:即使宽的板片,也能使流体充分均匀地分布在板片的各个角落,使分流区压力损失减小.板片所有的换热面积都参与到换热,板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积,无换热死区,不存在流动死角,不容易发生积垢,不易出现积垢引起的氯离子腐蚀,可以充分利用允许的压力降,提高对流换热部分的流速,提高整体的换热效率。
在换热器的选型中,需合理地选择板式换热器板片厚度。板片厚度过薄,会导致板片变形,板片较厚,则换热效率下降。因此,要掌握板式换热器板片的构造、波纹形式和原理,以便正确的选择板片厚度。
板式换热器板片厚度主要是由承受工作压力的大小而决定,工作压力要求越高,板片厚度越厚,相应的制造成本越高,反之则越低。用户需根据实际换热工况的需求而定。