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螺杆空气压缩机几点注意事项
 
螺杆空气压缩机转子千万不能反转
转子是螺杆空气压缩机的核心部件,阳螺杆有4个齿;阴螺杆有6个槽,油膜起保护和带走阴、阳螺杆摩擦产生热量的作用,阳螺杆带动阴螺杆转动,阳螺杆轴承是轴向轴承;阴螺杆轴承是径向轴承。输出气压一般是0.7MPa(进气口为0),此气压力与阴、阳螺杆斜齿转动的径向力相互抵消,阳、阴螺杆有0.02~0.04mm间隙,阴、阳螺杆表面不接触。如果转子反转,阴、阳螺杆斜齿转动的径向力向右推;进气口0.7M P a压力(出气口为0)作用到螺杆上向右推,泵头内整个螺杆向右移动,螺杆端面与泵头外壳内部有摩擦;泵头内不能建立压力,泵头内螺杆无润滑油,不能使润滑油循环,不能把泵头内因摩擦产生的热量带走,泵头内瞬间积累热量,产生高温,使泵头内螺杆及外壳变形,阴、阳螺杆咬合抱死。泵头内转子端面与端盖因高温粘在一起,造成转子端面磨损严重、甚至部件缺损,造成齿轮箱和转子损坏报废。
 
检查转动方向方法:由于有时工厂进线相序会改变,或螺杆空气压缩机进线电源变动等原因,会造成螺杆空气压缩机电动机相序发生变化,因此用相序表检测相序并做好记录,如果无相序表,应在拆电源线前谨慎并做好接线标记。
 
如果忘记做记录,应在空压机运行前作如下检验:
①用手按住冷却风机接触器,看风机风向是否正确。
②如果风机电源线动过,人为瞬间点动主电动机,看电动机连轴器转动方向是否正确。
 
螺杆空气压缩机转子不能积碳
 
积炭原因
使用劣质的、不是原厂家润滑油。
使用假的、或已损坏的空气过滤器。
长时间高温运行。
润滑油量少。
更换润滑油时,旧的润滑油没有排干净或新旧润滑油混合使用。⑥不同型号的润滑油混合使用。
 
检查转子积炭方法 
拆下进气阀,观察泵头内壁是否有积炭现象。
从油过滤器表面及润滑油管道内壁观察、分析润滑油是否含有积炭。
 
检查泵头时要求 螺杆空气压缩机泵头外壳非人员不允许拆卸,泵头内如果积炭只有厂家技术人员才能维修。螺杆空气压缩机泵头内阴、阳螺杆间隙很小,维修时千万注意泵头内不能进入任何杂质。
 
定期添加电动机轴承润滑脂
用油枪添加,具体步骤:
在加油嘴对面,打开放空孔。
油枪油嘴要与电动机对号。
润滑油脂分高速电动机油脂和低速电动机油脂;两者不能混用,否则两者起化学反应。
每压一下油枪油量为0.9g,每次添加20g,需要压23次。
如果润滑脂添加少了,润滑脂在油管路上,没有起到润滑作用;如果添加多了,轴承发热,润滑脂成液体,影响轴承润滑质量。
空压机每运行2 000h添加一次。
 
主电动机联轴器更换
联轴器出现下列情况更换:
联轴器表面有裂纹。
联轴器表面烧焦。
联轴器胶脂断裂。

您知道吗?空压机房的“风水”很重要!无论是无油机还是喷油机,也无论是风冷机还是水冷机,都解决好机房的通风问题。据数据统计:空压机50%以上的故障原因都是通风与排水而引起的。空气在被压缩的过程中会有大量的热量散发出来,这些热量如果不能及时地排出,空压机房会造成空压机房的室温逐步升高,这样压缩机配件油吸气口的温度就会越来越高,如此恶性循环会造成压缩机配件油排气温度高而报警,同时因为高温空气的密度小而会造成产气量的减少。
通风:
空压机房保持清洁和干燥,严禁曝晒和高温。储气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。开启送气阀前,输气管道应保持畅通才能送气。在出气口前不能有人工作或站立。
空压机机房应尽量选择在凉爽、干净、通风良好的地方,环境温度在40℃以下,20-30度适宜,保持通风。
如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),须控制润滑油的凝点温度在环境温度之上。不仅要考虑夏季的低温,也要考虑冬季的低温。
进风口需避免西晒太阳,造成环境温度上升,高温报警。如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。
压缩机排气引风罩,截面面积不能变径、缩小、也不能拐弯太多、太长 ;导致排风不畅、背压,造成机组高温停机。
空压机周围须保留足以让另部件进出的空间,空压机与墙之间至少须有1500mm以上的距离。有起重设备。空压机离空间距离1500mm以上。
进气为了无故障,压缩机进气过程消除所有颗粒和气体污染。污垢、灰尘和腐蚀性气体会导致空压机过早磨损。它们还会与压缩机冷却剂产生负面反应,从而损坏机油系统,降低排出气体的洁净度。

空压机房外墙一定要设置进风口,避免室内出现负压。
灰尘含量高的区域应在安装过程中使用预过滤器。
排水:
排查空压机房周围是否容易积水对空压机房周边区域的地基、地质结构、防洪设施、应急设施等进行详细摸底,查找隐患和薄弱环节,制定空压机站房的排水排涝预案。
检查空压机房内部是否漏水漏雨雨季就容易发生漏雨、渗水现象,导致电路短路,严重情况下甚至会导致漏电伤人等事故。工作人员要加强巡防,增强责任心,防患于未然。
检查空压机后处理工作状态检查冷干机、储气罐、精密过滤器等后处理设施。尤其是雨天,空气含湿量大,一定确保后处理系统处于工作状态。

VSD(变速驱动)压缩机
变速驱动,通常简称为VSD,是压缩空气领域的标志。配备VSD的空气压缩机能够自动调整其运行速度,以实时匹配压缩空气需求。考虑到压缩机总拥有成本的大方面是其消耗的电力,而不是空气压缩机本身的购买价格,这在节能方面尤其重要!平均而言,根据应用的规模和类型,VSD技术可以将这些能源成本降低35%到50%。把这个百分比变成费用,你就可以省下不少钱。
工频压缩机和变频压缩机有什么区别?
我们先来了解一下工频和变频压缩机之间的一些区别。定速压缩机通常是简单的机器,前期成本较低。你打开工频压缩机,让它全速运转,直到需要关闭为止。不是一个复杂的概念。另一方面,变频压缩机的制造不是为了全速连续运行。他们做的不仅仅是跑和停。取而代之的是,它们地将输出与需求相匹配,使它们比定速压缩机更加精密。这意味着这些机器的初始投资可能会大大增加。
什么时候应该考虑变频压缩机?
尽管变频技术听起来是任何企业的理想选择,但它并不总是适合的解决方案!变频压缩机是需求波动的企业的理想选择;可以考虑运行不同流程的设施。可能需要配备变频压缩机的具体情况包括:
> 压缩空气的需求在不同工作岗位之间存在显著差异
> 需求随班次、工作日(即周末)或季节性波动;或者生产需要紧密的压力带。
如果您的流程在运行中是一致的,并且没有遇到需求波动,或者这些变化是不大的,那么使用工频压缩机可能是合适的选择。

您还可以考虑将工频压缩机和变频压缩机结合在一起的解决方案,工频压缩机提供基本负载,一个(或多个)变频压缩机“微调”以满足需求的变化。

变频压缩机有什么好处?
> 虽然变频压缩机具有较高的初始投资成本,但它们通过节能来偿还增加的投资。需求的变化越大,潜在的节约就越大。
> 变频压缩机的工作压力范围比工频压缩机要窄得多。它们在较低的输送压力下工作,同时仍保持空气系统所需的小工作压力。它们还能够为整个设施的所有压缩空气应用提供更稳定的排放压力。
> 变频压缩机的净压力可设置为低于工频压缩机的空载压力。
> 变频压缩机可以在全系统压力下启动/停止。无需卸货,既省时又省力。也没有空转时间损失,也没有正常运行中发生的排放损失。

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