信阳全新H型钢组立机设计合理,钢结构组立机

钢结构组立机技术参数
适用工件腹板高度： 200—1800mm
适用工件腹板厚度： 6—40mm
适用工件翼板宽度： 200—800mm
适用工件翼板厚度： 6—40mm
适用工件长度： 4000—15000mm
组立速度： 0.5—6m/min
输入辊道： 2600mm×3（其中一节为主动）
输出辊道： 2600mm×3（其中一节为主动）
电气总成： 采用交流变频器
装机总容量： 主机功率：6.50Kw
电 源： 3相 AC380V 50HZ

钢结构组立机性能特点
H型钢自动组立机是钢结构生产中的一种组对设备，因为组立精度高，速度快，成熟稳定，已经大批量在钢结构生产中广泛应用。
主机的翼板腹板对中夹紧分别采用联动机构同步动作，翼板腹板对中夹紧装置各有两套，分别由液压缸驱动，液压缸推动齿条带动齿轮转动，齿轮又带动其他传动机构（链轮链条），后通过丝杠螺母转化为直线运动，在两侧同步推拉翼板腹板夹紧轮，完成翼板腹板的对中夹紧。翼板腹板夹紧采用液压缸推动，不仅力量较大，而且增加了翼板腹板夹紧的柔性，在翼板宽度因为切割或其他原因不规则时，以及腹板接长焊缝造成厚度变化时，可以自动伸缩避免影响工件的通过。

H型钢组对时端部设有液压自动升降的挡料架，能确保组对时幅板、翼板端部对齐，上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定性。自动点焊导弧机构由轻型油缸带动，无须压缩气源，输入输出辊道及输入端拉杆系统采用分段式设计, 可根据用户要求及工件长度任意加长及减少辊道数量。主电机采用交流变频调速器控制速度，液压系统采用中外合资企业标准液压系统产品，并设有精滤器，确保电磁阀长期可靠运行。
H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，地提高生产效率，在降低劳动强度的同时增加了产品的产量，从而创造了更好的经济效益。
组立机设备组成
 H型钢组立机用于T型、H型等截面和变截面结构钢的组装点焊，由主机、输入滚道、输出滚道、液压系统及电气控制系统、自动点焊焊机等组成，能够连续完成对构件的送进，定位夹紧、点固焊、出料等动作。

组立机主机：主机架、上门架、翼板对中机构、腹板对中机构、左机架、右机架、主传动电机、减速器及其操纵机构。
输入滚道：主动滚道，被动滚道，拉杆机构等。
输出滚道：主动滚道，被动滚道。
液压系统：液压泵站，液压缸，高压胶管等。
电气控制系统：电器柜、操纵箱、交流变频器等。
在组立过程中，翼板由翼板对中和夹紧机构中夹紧，幅板由幅板自动对中和夹紧机构对中夹紧，上部压轮压紧，使幅板和翼板紧密接触，下部滚道靠摩擦力带动运动，在运动过程中手工点焊接，从而完成组立工作任务。
本机主要由以下几部分组成：主机总成，拉杆对中系统，输入滚道，输出滚道，液压系统总成，电控系统。
拉杆对中系统（一组）：拉杆对中系统主要包括：拉杆箱、拉杆油缸。当未组立的翼、腹板输送入主机时，翼、腹板不会处于所需在位置，并且此时腹板还需要扶持。拉杆对中系统能够将翼、腹板初步定位，其过程分别由翼板对中拉紧油缸和腹板对中拉紧油缸控制。