九成新32平方盘式干燥机市场报价,箱式干燥设备

盘式连续干燥器加配除尘装置流程:
适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥，如：农药、染料及其中间体。在基本配置基础上，配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机，将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集，起到保护环境和减少产品损失的目的。

振动盘式干燥机具有热、能耗低、产品品质好、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业超细粉状物料的干燥作业。

盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备，其特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。

不需配备喷雾干燥所配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。

调控简便
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到佳。
每层干燥盘皆可单通入冷、热介质，对物料进行冷却或加热，准确、容易的控制物料温度。
调整物料的停留时间。
物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，不需要混合。
操作方便
干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
耗能低
料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，耗电少。
以传导热进行干燥，热，能量消耗低。
常压型：设备内气流速度低，而且设备内湿度颁布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保护气体作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
干燥盘
1、设计压力：一般为0.4MPa,大可达1.6MPa．
2、高使用压力：一般≤0.4MPa，高可达1.6MPa．
3、加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度≤100℃时用热水加热，100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热，150℃~320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
真空盘式干燥机适用挥发抗压强度很大的干躁全过程。在基础配备基本上，增设板翅式电加热器，往空气干燥器中通入小总流量的暖风，用以消化吸收干躁全过程中从原材料中逸出的水蒸气，避免体内湿气在空气干燥器和排气筒中冷凝水。干躁时，空心的干躁盘里进入加温物质，加温物质方式有饱和水汽、开水和高温导热油，加温物质由干躁盘的一边进到，从另一头导出来。已干原材料从一层层干躁盘坠入罩壳的底层，被耙叶移交到进料口排出来。
盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备，其特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空类型；1200、1500、2200、3000等各种规格；A（碳钢）、B( 接触物料部分不锈钢)，C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。