银川玻璃鳞片涂料防腐施工玻璃鳞片防腐多少钱一平方

鳞片衬里修补
在鳞片衬里施工中，不可避免地会出现这样那样的施工缺陷，因此通过修补，将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。一般下列质量缺陷必需进行修补处理：a、衬层针孔；b、表面损伤；c、层内有显见杂物；d、衬层厚度不足区；e、衬层固化不足区；f、表面流淌；g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是：用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑（针孔打磨至金属基体表面），且务必将缺陷完全消除，而后用溶剂擦洗干净打磨区，按鳞片衬里施工方法逐次补涂。具体各类缺陷的修补要求见示意图19。对漏涂、施工厚度不合格质量缺陷实施填补修补。填平补齐，滚压合格即可。18/ 28衬里质量缺陷衬里填补型修补图1.填补修补对漏滚、表面流淌质量缺陷实施调整修补。即将漏滚麻面、流淌痕打磨平滑用溶剂擦洗干净后，填平补齐，滚压合格即可。衬层调整打磨衬里调整型修补图2.调整修补对道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补。衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为（15～25º，用溶剂擦洗干净后按鳞片衬里施工方法逐次补涂。衬里缺陷打磨挖除衬里挖除型修补图3.挖除型修补对第二道鳞片衬里漏电点、碰伤质量缺陷实施两道一起挖除型修补，需用砂轮机将缺陷处打磨至底漆后用溶剂擦洗干净，依图20按鳞片衬里施工方法逐次补涂。第二道修补缺陷打磨挖除道修补19/ 28图4两道衬里缺陷挖除型修补

VEGF鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测
检验
（1）在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验
（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分返
修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。
（2）全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格
时也应返修及重新检验。
（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，承包商和业主可以
参加检验。
3.4.2中间检验
（1）表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项和第三大
项中的要求规定；
（2）涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均
匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许泛白或固化
不完全情况。
（3）抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑
过渡。

冬季施工措施：
(1)为了冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能，被衬设备、烟道外 部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至 10 C以
上。火电厂也可以在设备部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制：设备部的相对湿度一般不能大于 80%。

4、 安全防护：
（1） 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射 并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间，严禁明火。
（2） 涂装前检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工
作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3） 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
（4） 由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此 要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在被衬基材表面温度满足 鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、 烟道部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。
（5） 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛，施工时应穿工作服和护目镜。
（6） 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空 气的场所休息或送医院就医。
、钢结构表面处理施工规
对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备表面，要对钢结构表面进行表面处理, 具体要求如下：

检测工具：测厚仪、湿度仪、温度计
施工工序：
（一）混凝土表面处理
1、基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。
2、砼跑模、胀模、不平处、挂浆部位凿平，用水泥砂浆修补平整。
3、砼墙板对拉螺栓割除、凿除塑料限位，用水泥砂浆修补平整。
4、新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断，含水率低于10%，PH值小于10.水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。
5、霉斑污迹处理：在涂漆前用2.5%的漂白剂热水洗涤，并让洗液在表面保持10分钟，然后用清水冲洗，干燥48小时后再涂漆。这样还洗不了的顽渍，可用甲苯清洗，涂水性漆时，还须再用清水冲洗一遍。
（二）批腻子
1、腻子配制：用玻璃鳞片涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由供应厂家配套的腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。
2、如水泥墙面光洁平整，不一定要批嵌腻子，这样涂膜粘结牢固。
3、对原来砼墙板对拉螺栓孔，批二遍腻子，模板接缝处遍腻子修补不平的补第二遍腻子，待腻子全部干燥，经监理验收合格后，开始刷底层涂料。
烟气脱硫,由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质,烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀.同时烟气脱硫装置系统庞大,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,采用的防腐蚀材料有不锈钢,高合金复合钢板,橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等。
火力发电厂中使用的煤含有硫,在燃烧过程中产生二氧化硫,排放后严重影响大气环境,迫于环境的压力,烟气脱硫简称"FGD")已经是火电厂控制二氧化硫控制的主要手段.因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了的配套项目,以前建设时没有的,现在也开始安装烟气脱硫装置。
因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。一般的涂料通常都不能耐高温强酸的烟气脱硫严酷的腐蚀环境，好的涂料是使用耐化学性强，又具有耐温性能的乙烯酯玻璃鳞片涂料。乙烯酯树脂有着的耐化学品和耐渗透性，可长期耐160℃高温，短期耐180℃。玻璃鳞片，有着特别的抗渗透性能，以及机械稳定性。
乙烯基树脂的特点
乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是国际公认的高度耐蚀树脂。
　　一、标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
　　1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
　　2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
　　3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
　　4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
　　5、由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。
施工前，应对基层进行验收，经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。2.玻璃钢胶料配制：
　　（1）配制防腐胶料的容器清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采用小型机械，胶泥搅拌浆采用螺旋性，每次配料不能过多，如发现有初凝现象不得继续使用。
　　（2）树脂胶料在施工过程过，边用边搅拌，防止沉淀。（3）玻璃钢胶料配比：
　　环氧玻璃钢胶料配比（质量比）
　　3.施工方法：玻璃钢采用连续法手糊施工。4.玻璃钢质量标准：
　　1).玻璃钢施工，在室温固化后，应进行全面质量检查，若发现有质量缺陷，应进行修补。
　　a.外观检查，所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷：气泡：表面允许大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补。
　　返白：耐蚀层不允许有返白现象。
　　其他：衬里与基体的结合应牢固，不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
　　b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时，应把面层全部铲除，
　　露出基层，重新进行表观处理后衬布施工。2).固化度的检查：
　　a.固化度外观检查，用手摸玻璃制品表面是否发粘，用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色，或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉，如手感有粘手，眼观棉花变色或棉花球吹不动，即制品表面固化不安全，应予返工。
　　b.树脂固化检查，根据需要可用采丙酮萃取抽样检查玻璃钢中树脂不可溶分量（即树脂固化度），其测定方法按gb2576-81（玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法）进行，试样不少于3个，树脂固化度应不低于85%，或符合设计图纸的规定值。
　　（上一道工序施工验收合格并办理工程记录后，方了进行下一道工序施工）
施工工艺:
　　 （一）基面要求：
　　混凝土池体干燥，表面要平整，并去除表面的毛刺、浮尘、杂物、油污等，基层面质量标准检查：
　　表面不平度：平整
　　裂缝宽度：≤0.5mm
　　蜂窝麻孔直径：≤2mm
　　凸棱高度：≤1mm
　　表面清洁度：无粉尘油污
　　表面干燥度：目测水泥表面呈白色
　　（二）施工及材料准备
　　根据池体尺寸裁剪所需的玻纤布，玻纤布干燥、无油污，以树脂能完全浸胶。
　　（三）施工方法：
　　1、施工步骤为：
　　刷底胶—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化——刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷面胶
　　2、布铺衬顺序为：1层cwy200-90玻璃纤维方格布+1层cwR400-90玻璃纤维方格布+1层cwR200-90玻璃纤维方格布。
　　3、在施工及固化期严禁明火，并防水
　　4、衬层的固化为常温固化