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贵州氧化铝球回收厂家高铝球回收

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活化氧化铝球广泛应用于医药、化工、冶金、水质净化、化学分析、废气治理等领域,特别是在石油加氢裂化、加氢精制、加氢重整、脱氢反应及汽车尾气净化等反应过程中发挥着重要作用。

活性氧化铝球在水质净化方面的应用:活性氧化铝在水质净化领域的发展是非常迅速的,对水质的处理主要集中在氟化物的去除、颜色及气味的消除、磷酸盐的去除。

指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料,经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。

(1)磨罐采用聚胺酯罐。内径200mm,长220mm。
(2)耐磨冲击试验机:能使内装4kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐,以80r/min 连续运行。
(3)试验制备:外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4kg左右,装入A2磨罐,加4L自来水,在耐磨冲击试验机上以 80r/min 研磨2h。取出样品用水清洗,烘干备用。

颗粒的大小:当晶粒比较细小时,磨损机理主要是发生塑性变形和部分穿晶断裂,产生轻微磨损。晶粒比较粗大时,磨损机理主要是发生晶界断裂,产生严重磨损,所以晶粒越小陶瓷的耐磨性越好。因此应尽可能使用颗粒尺寸小的三氧化二铝原料,以便减小陶瓷的晶粒度。另外,小颗粒与大颗粒相比,颗粒比表面积或表面能相对
大,所以其烧结驱动力大,烧结温度低,同时烧结密度较高。

研究者在采用适当的添加剂降低烧结温度和提高耐磨性方面进行了大量的研究,取得了重要进展。在平均1-1.5微米的三氧化二铝中添加18%-20%的Y-PSZ,在1650℃下烧制1h,其相对烧结密度达98.8%,磨损率仅为通常95瓷球的1/5-1/8。三氧化二铝转化率合适的粉体是极其重要的,转化率高低对氧化铝瓷球的质量影响很大。若三氧化二铝转化率高,它的煅烧温度相对较高,物料的硬度大增加了粉体的研磨难度,而且烧结活性小,若提高烧结温度,不但增加成本还会出现晶粒长大,不利于形成均匀的显微结构,耐磨性反而下降。若三氧化二铝转化率低,它的煅烧温度相对较低,物料的硬度减弱,研磨相对容易,烧结活性大,但由于晶型转变制品产生收缩更大,造成瓷球的开裂。 [5]
应用

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