电气控制柜变频柜自动化成套设备

控制柜有什么组成？
根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件：
1、变频器：作为水泵控制的功率输出核心部件,这个不能少,而且还得好．
2、PLC(可编程控制器)：控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示．
3、空气开关：对主电路,控制电路,信号电路的电源开关．
4、交流接触器：用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行．
5、热继电器：主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路)．
6、人机界面：用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入．
7、中间继电器：增加回路的信号输出点．
8、防雷保护器：防雷击．
9、压力传感器：用于收集出水压力信号．
这些都是基本的元件,如果需要增加更多功能,可能会用到更多的元件．

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应符合电力系统正常运行的要求，便于检修的控制柜(箱)。包括(配电柜)(配电箱)(电器控制柜)等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的多种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

电气PLC控制柜组成
1、plc：可根据工程需要来选择不同型号。若是工程比较大就要模块、卡件式的，若工程较小，则可以直接选用一个一体化的plc.plc控制柜可完成设备自动化和控制自动化，实现网络功能，性能稳定，抗干扰强，可拓展等多个优点的统一，可称为现代工业的灵魂和核心。也可搭配人机触摸屏，实现轻松化的操作。
2、空开：一个总的空气开关。起整个控制柜的电源控制作用。这也是每个电气控制柜都有的一个东西。
3、接线端子：这也是每个电气控制柜柜的必有物，可根据信号数量进行配置。如果只是个单一的plc控制柜就只需要这些东西，其他复杂的情况就根据实际来添加。
4、继电器：控制中心的中转器。即当plc输出口所带的电与所需控制回路里plc的节点不合时，就另外需要在plc输出口上加上个继电器，发出指令时继电器启动，然后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也可根据需要来决定是否需要使用继电器。态等。面板指示灯一般具有高亮度、低功耗、长使用寿命等特点。

电气控制柜电气元件安装步骤
按照电气控制柜电气元件明细表配齐电气设备和元件，安装步骤如下：
1、掌握线路工作原理的前提下，绘制出电气安装接线图。
2、 检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是否、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。
3、底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等，按电气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。
4、电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸，在底板上确定元件安装孔的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中，钻孔中心应保持不变。
5、电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈，将电气元件按各自的位置在底板上进行固定。

电气控制柜线路常用的保护环节有以下几种
1、短路保护:短路时熔断器FU的熔体熔断而切断电路起保护作用。
2、电动机长期过载保护:采用热继电器FR。由于热继电器的热惯性较大,即使发热元件流过几倍于额定值的电流,热继电器也不会立即动作。因此在电动机启动时间不太长的情况下,热继电器不会动作,只有在电动机长期过载时,热继电器才会动作,用它的常闭触头使控制电路断电。
3、欠电压、失电压保护:通过接触器KM的自锁环节来实现。当电源电压由于某种原因而严重欠电压或失电压(如停电)时,接触器KM断电释放,电动机停止转动。当电源电压恢复正常时,接触器线圈不会自行通电,电动机也不会自行启动,只有在操作人员重新按下启动按钮后,电动机才能启动。
4、自锁、互锁保护:将其中一个接触器的常闭触头串入另一个接触器线圈电路中,则任何一个接触器先通电后,即使按下相反方向的启动按钮,另一个接触器也无法通电。

接线时，应严格执行以下安全措施：
1. 关闭控制柜主电源。
2. 拔掉插头。
3. 使用绝缘工具。
4. 戴上绝缘手套和防静电鞋。
5. 在电气控制柜内使用标准颜色和标记。
6. 安装安全门和锁定装置，以避免未经授权的人员操作控制柜。

电气控制柜制造的四大步骤：
1、设计阶段
在设计阶段，工程师需要根据客户的需求、使用环境和防护要求，进行控制柜的布局和选材。同时，也要选择合适的电器元件，合理配置电路，以便进行故障排查和维护。
2、生产阶段。
在生产阶段，熟练的工人可以根据设计图纸将金属板材等零部件加工成所需的尺寸和形状。同时，也要做好接地和耐压试验，确保控制柜的防护。
3、安装阶段。
在安装阶段，熟练工人需要将事先选定的元器件、按钮、指示灯等小零件安装到控制柜上，并对其进行各种接线。
4、测试阶段。
测试阶段进行三项测试，这三项测试分别是调试测试、质量测试和应用测试。在测试过程中，要验证控制柜的各个系统和部件是否工作正常。如果发现问题，需要及时排查。

本公司主营业: 自动化PLC控制柜、变频柜、软启动柜、动力控制柜、低压成套控制柜、配电柜、污水处理控制柜、电控柜等各种自动化成套设备生产、调试及安装。

PLC智能控制柜的特点
1、系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。 　　
2、使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。 　　
3、能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远其他各种机型。