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磨床维修床身导轨在垂直平面内的不直度 在床身导轨上放一个检具。检具上有两个支点在一根导轨上,两支点间的距离250和500别有一个可调整的支点,在另一根导轨上。 在检具上和床身导轨平行放一个水平仪。移动检具,每隔250记录一次水平仪读数,在导轨全部长度上至记录三个读数。将水平仪读数依次排列,画出检具运动曲线。 在每1米长度上的运动曲线和它的两端点连续间的大坐标值,就是1米长度上不直度的误差。 作相互平行的直线夹住运动曲线,距离小的两条平行线间的坐标值,就是导轨全部长度上不直度的误差。

磨床维修主要是采用刮与研相结合的方法修理轴承,既先对前、后轴承进行刮削显点,再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值,刮削时采用轻刮法,绝不能刮成鱼鳞状。

数控平面磨床行业特需求,机床生产厂也积极开发机械部分,对磨床的数控系统,提出特控制要求。主要有: 斜轴控制:在轴向倾斜时,也可进行直线和圆弧插补。 主轴摆动:在磨削中经常出现的运行循环,用外部信号中断执行程序,砂轮切入,砂轮修整等准备功能,编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置,还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与终尺寸进行比较。

数控强力成型磨床主要用于磨削航空发动机和汽轮机叶片榫齿、机车连杆和柴油机气门摇臂接合齿、汽车转向泵、液压泵和压缩机转子槽、齿条、摆线轮、花键轴及其拉刀、推剪刀片、卡盘卡爪、鼠牙盘、游标卡尺、搓丝板、直线导轨等型面。
机床应在大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
平面磨床冲水及吸尘装置 吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。 冷却水箱每一个月须清洗一次。
使用磨床保养注意事项:
1、研磨前,请校正砂轮平衡;
2、依工物材质、硬度慎选砂轮;
3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈;
4、请注意主轴旋转方向;
5、禁止使用空气清洁工作物及机器;
6、请注意油窗油路是否顺畅;
7、吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次;
8、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞;
9、保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。

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