油田钻井用化学泥浆粉造浆剂

油田钻井用化学泥浆粉造浆剂无论大沙、中沙、细沙、粉沙、甚至流沙，在正确使用时基本成孔、成槽不坍塌，顺利完成施工。 化学泥浆护壁的机理主要依靠特有的粘性和渗透性而起到作用的。化学泥浆能把沙粒粘为一体并向外渗透10公分左右，形成的渗透层类似“不凝固的混凝土”状，从而起到护壁作用。
油田钻井用化学泥浆粉造浆剂施工工艺流程：
1.根据用量确定泥浆池的大小，并在池边上装好循环泵和空气压缩机。
2.将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化钠溶液调节水的PH值在8-10之间。
3.在循环泵出水管口加入化学聚合物浆液，要求慢慢均匀加入，然后用空压机搅拌，使粘度到达使用要求。
4.在钻进过程中，保持钻进液面，确保地层压力平衡。
5.钻进完成后，根据地质、孔深，确定沉渣时间，然后打捞沉渣。若沉渣较多，应再次清渣，以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。
6.浇注混凝土时，应及时回收泥浆。由于混凝土会污染泥浆体系，所以下面与混凝土接触的一米左右的泥浆不得回收，避免混凝土混入泥浆中，导致泥浆体系性能产生变化。
7.在工程施工结束后，可以在泥浆池中添加适量的强氧化剂，如双氧水或者次氯等处理剂，同时通过空压机将泥浆混合均匀，静止片刻。聚合物泥浆就会被降解，粘度逐渐降低直至清水状态，待泥浆完全降解后即可直接排放。
8.泥浆配比 泥浆的配比对泥浆的性能影响很大，一般情况下比例按0.01%－0.1%配制，现场应根据实地情况试验确定配合比例。旋挖钻机聚合物化学泥浆具有制浆速度快、护壁效果好、沉淀凝聚速度快、对环境、可有效控制沉渣厚度、降低灌注难度及施工成本等优点。
油田钻井用化学泥浆粉造浆剂通过聚合物化学泥浆的利用，大幅提升了钻机成孔效率，减少了施工人员的投入，缩短了工期。同时由于化学泥浆可重复利用，避免了大量购买膨润土的投入，降低了施工成本。 结合本工程实践经验，针对深桩、厚砂层次挖钻机成孔施工来说。采取结合化学聚合物泥浆护壁的优势显著。工程实施效果表明，通过应用此种施工方法，不仅钻孔机承载力满足设计要求，同时其施工质量得到更有效的，验证了该施工方法在深桩、厚砂层的可行性。