青岛带式浓缩机联系方式

网带冲洗系统采用特殊设计的滤网清泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。纠偏采用电磁感应阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了错误动作给整机造成的损伤。

可以根据用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、加药量，使生产率和脱水率均能达到佳的状态，基 本达到无人看守。不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。

应用范围
该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、洗煤、酒制造环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。

带式浓缩机的组成结构：
1.带式浓缩机的机架:用来支撑及固定压榨轴和其他部件。
2.重力区的脱水装置：主要由重力区的托架和料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量的水份，流动性差，能为以后的挤压脱水创造有利的条件。
3.滤带装置：包括滤带调整装置、滤带清洗装置、滤带张紧装置。滤带装置是带式浓缩机的主要组成部分，在上、下滤带的作用力夏出去物料上的水份。
4.传动装置：由电机、减速机、齿轮传动装置等组成。它是滤带传动的动力，能够调节滤带的传动速度。

带式浓缩机能够在浓缩段将污泥的含固率从2%左右浓缩到5%以上，使其达到压滤要求。在压滤段，带式浓缩机能够使其含固率达到20%以上。根据带式，鑫海进行了几项特殊设计。在带式浓缩机的过度脱水区采用了特大直径圆弧脱水技术，滤带压力逐渐增大，有效较少了跑泥现象。其次，在机架设计时，采用紧凑布置，为了使整机体积减小，导辊采用S型安装。鑫海还增加了“虚辊”设计，使预压脱水过程更平稳，防止跑泥。
重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
带式浓缩机详细介绍
系统配套工艺特、稳定、可靠，采用动、静态絮凝反应相结合，使药剂充分利用，运行费用大幅低于同类产品。机架主体部分采用当今的热喷涂处理，其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达三年以上。系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封，可保用二年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱橡胶。滤带调偏、张紧装置可靠，采用气压进行自动控制。喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用耐酸碱不锈钢。浓缩重力脱水区长了浓缩预脱水时间超过1分钟，使得处理量大，滤饼含水率低。采用立式结构，使得操作、维护、清洁非常方便。
带式浓缩机是一种可连续运行的污泥浓缩机械，当经过化学调理的污泥通过机械进料分配器均匀地分布在循环运动的滤带上时，由于污泥与化学药剂的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自发地释放出来。在泥耙双向搅动作用下，污泥絮体及颗粒间互相剪切、揉搓，使污泥结构发生变化，从而促使污泥水的释放，随着滤带的移动而使污泥得到浓缩。污泥水(滤液)在滤带水平运动过程中穿过滤带而被排除，污泥则随滤带运至浓缩污泥收集系统中。这一过程往往还得到压榨或者负压作用的支持，通常带式浓缩机在重力过滤区之后是一负压区(或者是挤压区)，在负压区(挤压区)又会将存在于污泥絮体之间的水吸出(或进一步压榨)。滤带在返回工作区域的过程中采用压力空气和压力水进行清洗，以滤带在工作时始终是清洁的。带式浓缩机一般均配设有自动监控设备，在故障时可报警和自动切断电源。