广西南宁宾阳环保环氧树脂防腐功能,污水池防腐

1. 形式多样。

2. 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。

3. 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4. 收缩性低。

5. 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6. 电性能。

7.化学稳定性。

8. 尺寸稳定性。

9. 耐霉菌。

环氧树脂防腐材料主要由以下材料组成。一是环氧树脂，指含有环氧基的聚合物之统称，主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀，国外防腐蚀市场对环氧树脂的需用量已经大大减少，主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多，由于不饱和聚酯树脂起步较晚，因此环氧树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。环氧树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，常温固化的树脂使用温度不超过80℃;二是环氧树脂的固化剂，有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种，其中胺类化合物为常用，它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类，由于乙二胺、间苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大，因此逐步被、低毒的新型固化剂(如:T31.590、C20等)替代，这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化，所以日益引起人们的重视和好评;三是稀释剂，环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如:乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2种非活性稀释剂可以混合使用，有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂，如环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、多缩水甘油醚等;四是增塑剂、增韧剂，单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度;五是填充料，粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料，加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20~40%(重量)，配制腻子时加入量可较多些，一般可为树脂用量的2~4倍，常用的粉料为石英粉、瓷粉，此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。

土建材料
主要用作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、路面和机场跑道、快速修补材料、加固地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等。

优缺对照

环氧树脂的优点，这里所说的环氧树脂通常是指双酚A型环氧树脂。

1.单的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2.高粘接强度:在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3.固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一

4.耐化学性能:在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10% H2SO4、10% HCl、10% HAc、10% NH3、10% H3PO4和30% Na2CO3中可以用两年;而在50% H2SO4和10% HNO3常温浸泡半年;10% NaOH(100℃)浸泡一个月，性能保持不变。

5.电绝缘性优良:环氧树脂的击穿电压可大于35kV/mm

6.工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。

其次，双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点:

、操作粘度大，这在施工方面显的有些不方便

第二、固化物性能脆，伸长率小。

第三、剥离强度低。

第四、耐机械冲击和热冲击差。