制药转轮除湿机价格

转轮除湿技术早是由美国的Bryant（布莱恩特）在1950年发明的，但是随着技术的发展，日本瑞典在转轮制造技术上逐步。同时转轮的组成成分，2008年之前，发展到第四代：硅胶，的为分子筛+硅胶结构。采用的专利固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现—70℃的低空气露点。

空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入空间，达到的温湿度控制。

除湿机采用成熟技术，，除湿量大，其性能远其他国产或进口组装机。
1：通过直接物理吸附处理除去湿气。无论周围环境如何，它都可控制相对湿度（RH）低达1%，并且可提供80M3/H~42 500M3/H标准容量的除湿机系统。
2：转轮边缘采用钢圈法兰固定,转轮强度远国内外同类产品。
3：不同型号机组配备有不同型号的除湿转轮，通过转轮风速的均一， 从而各型号机组在不同工况下的额定除湿量与出口余压。
4：由于使用专利性能的硅胶或分子筛干燥剂，具有的选择吸附性能,能够选择性吸附水分子；而排出粉尘等杂质，因此不易堵塞。
5：控制系统采用PLC控制，具有良好的操作界面。可数字化显示各种重要温度，并可显示各主要部件运行状态。遇到故障时，可自动诊断，并指示故障种类。

组合除湿的优点 ：

在夏天高温高湿的情况下，湿负荷大：这时，湿负荷有两个处理段同时负担，充分发挥新风表冷器在高温和高湿工况下的除湿，除湿量大的特点，除去空气中大部分的水份，并降低空气的温度；而当冷冻除湿效率下降时，再经过转轮除湿，使空气湿度达到低湿控制要求； 这样，系统充分利用了两种除湿方法的优点。而在其他季节，如春秋季节，由于湿负荷下降，此时，通过制冷系统的能量调节，控制前冷后的空气温度，湿负荷完全由除湿转轮段承担。系统后冷和加热的目的是为了控制送风温度。