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地砖空鼓引起起拱
瓷砖空鼓是施工中常见的问题之一,也是令人头疼的问题,而空鼓造成的危害更是令人后怕,所以为了避免空鼓,就要认清造成空鼓的原因,提前预防。

玻化砖用了背胶也用了粘结剂,为何还是空鼓?
玻化砖铺贴的施工流程有很多,很多个环节的失误都会造成玻化砖空鼓:
1、背胶和粘结剂质量是否合格,是否符合标准;
2、背胶和粘结剂是否搅拌均匀;
3、背胶和粘结剂的涂刷和批刮是否符合规范,粘结剂是否满批或是用齿形刮板;
4、基层是否稳定,粘结剂的选用和施工方法是否符合基层状态;
6、玻化砖铺贴时是否留缝;
7、玻化砖铺贴之后是否用柔性填缝剂填缝。

砖空鼓算是装修中比较常见的问题,很多业主家里装修后总是会东一边西一边的发现空鼓的情况,并且表示I don’t care。那是因为瓷砖空鼓造成的危害有多大你还没有见识过!而且瓷砖空鼓就好比像是癌细胞一样,会逐渐扩散。时间一长,就会从一块变成好多块。传统工艺可能出现的问题
瓷砖胶虽然名字带个胶,但是主要成分还是水泥。
它的正式名字应该是瓷砖粘结剂。
相对比传统的水泥砂浆,它的厚度只有2-8mm,但是粘性更强。
水泥砂浆粘不住的玻化砖、抛釉砖等密度更高的砖也可以很轻松的让他们稳定的贴在墙面上。
德国人就很喜欢使用瓷砖胶来进行施工,因为瓷砖胶除了粘性强,使用“薄贴法”还能大大减少空鼓的情况。

地面空鼓成因施工因素,垫层或基层表面清理不干净,有浮灰或其他污物,严重影响与面层结合。施工时,垫层或基层过于干燥,铺设砂浆后,水分散失使得强度不高,面层与垫层粘结不牢,若干燥的垫层未经冲洗,表面的粉尘难以清除,对面层砂浆也起一定的隔离作用。

如出现石材空鼓问题,可能造成严重的危害,石材幕墙空鼓危害主要表现为:
一、威胁生命财产安全
石材幕墙空鼓问题的产生,意味着幕墙结构施工存在质量缺陷,石材幕墙固定不牢固、不安全。由于高层、层建筑数量的不断增加,幕墙覆盖高度不断提高,尤其是幕墙所使用的石材结构体积、质量较大,如
空鼓问题持续恶化,可能发生石材脱落问题,进而对建筑底部行人、设备设施等构成严重威胁。
根据力学原理,石材空鼓脱落产生的势能可通过计算所得:
在E=mgh 式中:m 为坠落石材质量(kg);g 为重力加速度,取常数9.8m/s;h 为坠落石材高度(m)。
以43.2kg 的石材为例,计算所得高层建筑石材幕墙脱落产生的势能:
由此可见,随着建筑高度的提高,石材幕墙坠落风险,对人员的伤害是致命的。
二、影响时石材幕墙整体外观
在石材幕墙安装工程中,要求幕墙垂直向、水平向保持平整,与其它幕墙石材尺寸、方向保持一致。但是,如果某块石材存在空鼓问题,则可能造成石材固定不牢固,不平整等问题,进而影响建筑石材幕墙观赏性和防水防渗性能,导致建筑幕墙工程无法通过竣工验收或在投入运营过程中,给施工企业经济效益和社会效益造成不良影响。

石材幕墙空鼓背网技术工艺原因
由于天然石材结构存在暗裂、多孔、易碎等缺陷,在石材运输、安装中多采用背网技术加以解决,即将玻璃纤维网格布粘贴在石材背面,并使用树脂将玻璃纤维网格布与石材粘贴,待网格布与石材粘贴形成牢固整体后进行加工和运输。通过背网技术的运用,提高石材整体强度,降低了石材在加工和运输过程中的损坏率。然而,由于背网技术工艺多采用不饱和树脂加以粘贴,其与石材粘合力一般,耐候性、与水泥粘结能力较低,一般是将背面不饱和树脂铲除后再涂刷渗透型防水剂,以此改善石材幕墙防水、粘结性能。但该做法不仅造成了不饱和树脂资源的严重浪费,而且并未从根本上解决石材幕墙空鼓问题。绝大部分渗透型防水剂与水泥砂浆不兼容,一般的水泥砂浆仅能起到粘结作用,其防水性能较差,不能作为石材幕墙安装界面剂。

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