苏州圆螺母联系方式

压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁，铁的大家都知道叫作碳钢的，墩打出来，或者车削出来，制造生产出来后都是本色的，为防止生锈，因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话，电镀的彩色一般由客户决定，看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点，有些电镀，几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的，出口的一般是需要环保的，国内的有些也需要，但大部分还是不需要的。

市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的，因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时，也就是三天时间，这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的，比如说电镀白镍，白镍的盐雾时间比较短，一般几个小时就生锈了，达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油，过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。

压铆螺母,也称压铆螺母柱或螺母柱,多应于铆接 PCB 板,线路板,及各种板金,机箱机柜一般采用 1215 快削钢及 SUS303 不锈钢生产,随着行业应用逐渐普及,部分碳钢类的压铆螺母柱采用 1008 冷墩线材生产。

不锈钢压铆螺母是应用于金或机箱机柜上的一种紧固件产品，外形呈圆形，在螺母的一 个端面带有压花齿以及导向槽。目前市场上大多数使用都为碳钢镀锌压铆螺母,而不锈钢压铆螺母多用于防腐要求较高的地方。压铆螺母在使用时只需要简单的一些铆压设备就可以进行快速的安装。

根据工作环境的特性，选择适合的螺母材料是至关重要的。不同材料具有不同的抗腐蚀性、抗Yang化性和力学性能。例如，不锈钢是一种常见的选择，具有良好的抗腐蚀性能和耐高温性能。铝合金可用于减少重量并具有良好的耐腐蚀性。聚合物螺母是一种轻便的替代材料，适用于特殊环境和对电磁干扰敏感的应用。因此，在选择螺母材料时，需根据具体环境条件和应用要求做出合理的选择。
适当的表面处理可以加强螺母的耐腐蚀性并延长其使用寿命。一种常见的表面处理方法是镀层。通过镀锌、镀镍、镀铬等处理，可以在螺母表面形成一层保护涂层。这些镀层具有的耐腐蚀性，能够有效地避免螺母与环境中的湿气、酸性或碱性介质发生反应。此外，还可以通过阳极氧化、磷化等化学处理或涂覆特殊的防腐蚀涂层来提高螺母的耐腐蚀性能。
镀层分布：采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
压铆螺母的技能要求如下：

1.螺母的低碳钢板材硬度有必要小于70RB，不锈钢板硬度有必要小于80RB。

2.压铆螺母有的采用了易切削铁，经热处理后体现处理，有的采用了易用易切削不锈钢，外表不处理。

3.依据孔径尺度要准确操控，按0-+0.075mm的公役尺度加工，好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面装置。

4.压铆螺母首要适用于各种厚度的板材，小厚度0.8mm，使用时有必要依据板材厚度和螺母标准，才干确认A尺度对应的尾部号Z。
对于压铆螺钉在安装时，是否对产品的螺纹产生了破坏
我们需要注意：
1.我们对紧固件压铆后，是否出现了压歪或者压扁等现象。
2.在压铆操作完成后，压铆件的四周是否出现了凸起或者凹陷的现象。
3.在压铆操作完成后，是否由于对压铆件施加的压力过大，而造成了螺钉的外螺纹乱纹的现象。
4.我们在压铆前是否拿错了不符合螺纹规格或者材质的螺钉产品。