萧山区开模注塑加工,注塑模具,塑料板材

3、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

4、模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用运水式模温机通常大出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，大出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。

6、模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。当使用导热油时，操作者遵守这样的安全规定:不要把模温机放在靠近热源火炉的地方;接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管;定期检查温度控制回路模温机，接头和模具有无泄露，功能是否正常;定期更换导热油;应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。在模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键。用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道。但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低;根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路;进水口前使用过滤器;定期用除锈药剂清洗水温机和模具。用导热油时没有水的缺点。油的沸点高，它们可以用于温度300℃甚至更高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，因此油温机在注塑方面没有水温机用的广泛。

塑料被广泛用作家用电器、汽车、手机、个人电脑、医疗器械和照明设备中不可或缺的部件。随着我国经济实现持续稳定增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境，实现了快速发展。下游产业的发展进一步刺激了对塑料的需求。2010年，中国塑料零部件制造业有2286家企业，同比增长24.54%；销售收入1061.25亿元，同比增长26.38%。

“十二五”期间，我国汽车、家电、消费电子、医疗器械等下游产业将继续保持快速发展。这些行业对塑料零件的需求将继续扩大，需求也将呈现和精密趋势。预计“十二五”期间，中国塑料零部件制造业的销售规模将达到1700亿元。据中投公司调查，中国塑料零部件制造业的技术创新能力进一步增强，企业技术研发中心数量不断增加；产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业强度逐步提升；行业整体优势进一步增强，与国际发达国家的差距逐步缩小。在某些方面已达到世界水平，进入了由大国向大国可持续发展的关键时期。江苏、浙江、上海、广东等地的塑料零部件制造业蓬勃发展。企业数量和产销规模均处于全国地位，行业区域集中度较高。同时，国内企业也取得了快速发展，行业实力进一步增强。但与此同时，国外企业也看好，逐步加大投资。Nepro、Herbie International Group和annally Group等跨国公司的进入使该行业的竞争更加激烈。

1. 松退的设定。
松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离
2. 松退位置设定的重要性
松退位置设定过大，会造成回料吸氧，使胶料氧化和产生气泡。位置设定过小，使料筒内压力大，剪切力过高使胶料分解，射嘴流涎。位置误差不能超过0.4mm.
3. 熔胶位置的设定
熔胶位置=产品的重量/（大行程/大熔胶量）
4. 气辅注塑的主要优点（GAM）
能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可节省材料，缩短周期时间。
在注塑中采用气体可使压力均匀分布，当塑料冷却和固化时，气体可通过膨胀对塑料的体积收缩进行补偿。
降低模塑制品内应力，从而提高外形稳定性，消除变形和翘曲现象。
5. 活塞杆外径中间小,两头大问题?
由于中孔针过热产品收缩不均衡,造成活塞杆外径中间小,两头大.中孔针可采用散热快的磷铜材料来做,模具在产品中间部分排气.