青岛从事板缝防水价格

地下室伸缩缝漏水原因：
1、止水带埋设位置不准确：
定位不准，止水带埋设时扭曲偏斜、严重离位。止水带中间的空心圆环不与伸缩缝中心重合，影响到止水带适应变形的能力。此外，固定方法不当，也常出现止水带固定不牢现象。
2、止水带与两侧混凝土结合不严密：
在底板安装水平止水带时，止水带下面的混凝土很难振捣密实，经常出现蜂窝、麻面。此外止水带与混凝土间的水份蒸发后留下缝隙，成为渗水通道。垂直伸缩缝浇筑两侧混凝土时，振捣不密实。
3、对橡胶止水带缺少有效保护：
地下室伸缩缝两侧混凝土浇筑时间有差异时，对拟埋入后浇混凝土部份的另一半外露止水带缺乏有效的保护构造，或在施工过程中碰撞损坏保护构造措施。此外，在施工中止水带还可能被钉子、钢筋及其它利器碰坏割伤。

地下室伸缩缝漏水堵漏方法：
1、将两轴线间500mm的混凝土凿除，在凿除过程中保护好原有钢筋，将其向上翻起，避免凿伤钢筋。在临界面小心仔细打凿，避免松动边缘部位。
2、取出原有止水钢板，尽量不要破坏，如遇无法保全的情况，按横向面将钢板切断，可分段妥善保存。对有变形的或有孔洞的钢板全部作废料处理，按米数重新制作钢板补足。
3、采用人工凿毛处理凿除面，要求凿成细孔，仔细认真施工，并清洗干净，表面无松动混凝土。
4、在凿除面设置遇水膨胀止水条，贴紧凿除面用水泥钉钉牢。在原伸缩缝位置按原图纸重新设置不锈钢止水钢板。
5、重新绑扎钢筋及缝中支模(采用挤塑板)。
6、重新浇筑混凝土，混凝土原先，振捣密实，按后浇带处理要求，并养护。
7、按原图纸处理完毕伸缩缝设置。其余操作按规范施工。

地下室底板漏水现象是在地下室漏水常见的原因之一，因此地下室底板防水施工是地下室工程重中之重。看一下地下室底板防水主要作用你就知道地下室底板为什么要做防水了。地下室底板防水主要是避免和减少地下水对地下混凝土结构的渗透和侵蚀，使地下空间满足使用条件；同时地下混凝土结构的稳定性和安全性。

地下室底板防水施工方法/ 步骤：
1、防水卷材施工前需要对基层进行清理，清理基层建筑垃圾等杂物，对阴阳角进行相应的处理，使其棱角处于平缓。基层表面需要平整光滑、洁净干燥。
2、基层清理完成之后，验收合格后可以开始涂刷基层处理剂。涂刷基层处理剂前，先用毛刷对阴阳角、桩头周围等节点部位涂刷，然后进行大面积的涂刷或喷涂处理，要求均匀一致，不得过厚、堆积或露白见底。
3、待基层处理剂完全干燥后应及时进行铺贴卷材，需要铺贴的是阴阳角等特殊部位的防水附加层，附加层宽度根据设计及规范要求确定，通常为500mm ，桩头等特殊部位需做特殊处理，具体要求须查看相关图集规范。卷材施工通常采用热熔点粘或者满粘施工。附加层通常采用与防水卷材相同的卷材型号。
4、附加层施工完成即可开始防水卷材的施工，卷材铺贴时先平面后立面，两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm 。相邻两幅卷材的接缝应错开1500mm 以上，避免接缝部位集中。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不少于 600mm 。
5、卷材施工完成经验收合格后，开始施工隔离层，本工程采用的是点粘350 号石油沥青油毡。
6、后施工防水保护层，通常防水保护层为50mm厚 C20细石混凝土，细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光。

地下室漏水原因。
1、外因方面，如果建筑物外围地表水（如雨水、生活用水）不能及时排走渗入地下或地下管道漏水，导致建筑物地下室外墙长时间受水，而出现渗水；
2、内因方面（工程本身）：
（1）墙根部位渗水、主要是内外墙抹灰时对墙根部位清理不干净导致外墙防水砂浆抹不到底部或墙根部位抹灰不密实，内墙抹灰与地面面层连接处有缝隙，而造成渗水，特别是墙根部标高与地下室室内地面的标高很接近时，这种情况更容易出现；形缝处渗水、主要是由于变形缝处防水措施没有做好，导致室外地下水进入变形缝，从缝两侧的墙体渗入地下室；
（2）穿越外墙的管道渗水、是由管道预留孔洞堵塞不密实，当雨水较多的夏季或管道漏水时，地下水沿管道壁外表面渗入室内；外墙散水部位漏水、是由于外墙外侧的防水砂浆与室外踢脚接槎部位低于散水或与散水平齐，而接槎部位经常接不好，有时接不上，当散水开裂或散水与勒脚的缝隙没有用油膏添缝时，遇到大雨就会导致地下室渗水；
（3）个别墙面漏水、是由于在墙体砌筑时砂浆不饱满，砌体间形成通缝，雨水从缝隙渗入。
地下室漏水原因需要业主找防水公司进行各个原因排查维修，排查出结果后地下室漏水维修需要防水工程师来进行。

地下室堵漏施工方案
1、检查渗漏情况
检查渗漏情况以何种方式出现（呈点、线、面出现），检查混凝土缺陷情况，并做好记录。
2、确定原因
确定混凝土缺陷的类型和范围。
3、地下室堵漏施工工艺
（1）裂缝
根据裂缝的长度和方向，用电锤钻孔，使孔与裂缝在墙体相交，钻孔深度一般为混凝土厚度的三分之二，每米打孔4个左右。安装注浆头子。用高压注浆机由下往上将堵漏剂注入，至浆液从裂缝稍有
或将要冒出，或压力达到30MPa以上，关闭注浆机。
（2）混凝土不密实
根据不密实的范围和程度，间隔一定距离，用电锤钻孔，钻孔深度一般为混凝土厚度的三分之二。
4、清理检查
一天后检查堵漏结果，清理工作面，如还有漏点，按上述步骤再堵漏。