涂料设备的主体设备为乳化分散罐、调漆罐、管线式乳化机、卧式砂磨机、粉体加料罐、静态混合器、液体计量器、空压机、电控装置，灌装机等设备组成的涂料生产线。
涂料设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
涂料设备发展趋势 科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面： （1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。 （2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。 （3）流水作业化模式不断推广。 （4）应用高新技术。 （5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。 （6）安全涂装生产系统。
回收涂料设备、涂料设备按行业的种类分： 1、汽车、机械设备涂装设备，如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线、淋雨试验等； 2、手机壳、电器壳涂装设备，如：自动UV喷涂线、静电涂装线； 3、木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备，如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等； 4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备，如：前处理设备、静电涂装线等； 5、通用涂装行业设备：线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人等。
油漆生产设备控制系统： 1、工控机、触摸屏选用国际公司的产品作为系统的上位机，控制系统的可靠性； 2、计量系统采用称重计量或流量计量，精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长;可对进料、调漆等生产环节进行准确计量，并在上位机上显示，避免进料、调漆操作中的人为因素造成的误差，提高产品质量； 3、可编程序控制器(PLC)、模拟量输入模块均采用国际公司的产品，结构紧凑，抗干扰能力强，具有很高可靠性和稳定性； 4、现场操作控制盒、MCC柜、PLC柜。
分散机适应性介质特性： 1、气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气，ZQDF—Y用于液体，ZQDF— 2、(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作，ZDF系列多功能分散机则可通于气； 3 、介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响使用寿命； 4、介质粘度，通常在50cSt以下，若超过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作订货，通径小于15mm订高粘度分散机； 5、介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式分散机作例如CD—P； 6、介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，请作要求提出； 7、介质温度应选在分散机允许范围之内。