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玻化砖上墙注意事项
01. 使用的粘结力强的瓷砖粘结剂
瓷砖粘结剂品牌众多,型号也较多,在选择使用瓷砖粘结剂时,咨询卖家,选择适合玻化砖上墙的瓷砖粘结剂,不可只考虑成本,一味选择位的品牌或型号。
02. 使用有品质保障的瓷砖粘结剂
瓷砖粘结剂选择正规厂家生产,有生产厂家名称、地址、电话、售后服务及生产日期和保质期;应选择市场上度较高的品牌瓷砖粘结剂。
03.按瓷砖粘结剂的使用说明进行施工
未严格按瓷砖粘结剂使用说明书施工(如搅拌时间、静置时间)、采用了与水泥砂浆一样的方法使用瓷砖粘结剂、墙体的基层处理不当、施工时未预留足够的膨胀缝等等,都可能造成虽然使用了瓷砖粘结剂,但后期也出现了空鼓脱落的现象。

玻化砖易出现空鼓的原因:干缩方面,在0.1%--0.2%之间,干缩变形率(从饱和到完全干燥的形体变化率)很低仅为0.428×10-4,,而砂浆的干缩率为9.979×10-4,相差20倍。
故湿度变化时易发生空鼓冷缩方面,玻化砖、粘结剂、水泥砂浆和墙体本身的温度变形系数不一样(玻化砖的线性膨胀系数为3×10-6/oC,而砂浆的线性膨胀系数为10×10-6/oC。相差三倍),从玻化砖表面到墙体存在温度梯度,温度变化时各结合界面因为收缩不一致产生的剪应力,在玻化砖背面为显著,频繁的温度变化,使得玻化砖与砂浆处于反复的正反剪应力作用下,粘结强度很快下降,故非常容易空鼓。

从粘结机理上看:
水泥属水硬性胶结材料,其粘结力是依靠浆料渗透入被粘结体孔隙内,逐渐形成针刺状结晶体并产生摩擦力,从而达到机械钉合粘结力。 
玻化砖材质致密,吸水率低,一般仅为1‰,孔隙率较少,因此传统的水泥砂浆以及普通的瓷砖粘合剂很难实现有效牢固粘贴。
总而言之,楼宇内外小部分玻化砖出现空鼓,是物理原因,近期温度骤降,导致玻化砖的粘结强度下降,属正常现象。

石材单面上浆铺贴,出现空鼓薄贴法粘贴天然石材,降低空鼓率天然石材的膨胀系数为-6,约为混凝土的一半。按要求预留2-5毫米缝宽进行铺贴,可以分散不同膨胀系数的结合体因冷热温差而引起的体积膨胀应力。不留缝的“密缝铺贴”方式虽然有美观易清洁的优点,但环境温度变化较大,特别是骤冷时,容易导致天然石材拱起脱落,尤其是大规格的天然石材。

瓷砖或石材空鼓或脱落的可能原因?
1)粘结剂选择不当。对于玻化砖或吸水率低的石材应选用粘结剂。
2)基面刚性不能满足瓷砖石材安装要求,存在变形。如轻质隔墙存在变形就容易出现该问题。
3)瓷砖或石材背面未清理干净,有灰尘或脱模剂等影响粘贴的物质。
4)大型瓷砖或石材未做背涂,或者背涂不符合要求,面材和粘结剂未形成有效粘结。
5)粘结剂用量不够,不能形成满贴。
6)瓷砖或石材铺贴后未将面材压入粘结剂,从而没有形成有效粘结。
7)对于容易产生振动的基面,如果瓷砖或石材铺贴后用橡皮榔头敲击过猛,可能会引起临近已经安装好的瓷砖振动,从而造成松动。
8)基面未很好找平,粘结剂层厚度不均匀,在粘结剂干燥过程中引起的收缩不均匀性较大,从而引起局部空鼓。
9)粘结剂厚度过大,干燥过程中引起的收缩大,容易造成空鼓。
10)粘结剂梳理条纹后,未及时将瓷砖铺贴到位。粘结剂的开放时间已过,容易引起空鼓和脱落。
11)粘结剂搅拌不均匀或未按规定搅拌,引起粘结剂性能不稳定,容易造成粘结力弱,终造成空鼓或脱落。
12)环境温度过高或过低时未采取保护措施,或者材料温度过高或过低,又勉强施工。
13)未按规定设置膨胀缝,因内部应力造成瓷砖或石材脱落。
14)在基面伸缩缝上直接铺贴瓷砖或石材,因基面结构伸缩造成瓷砖或石材脱落。
15)养护期间未对完成面进行有效保护,养护期间的瓷砖收到压力、冲击和外力振动时容易造成后期的空鼓或脱落。

工程师AB-5石材空鼓灌浆树脂,空鼓、脱落为单组份绿色环保产品,具有粘结性、施工方便,简单、使用成本低、防水、防老化、耐高温,耐低温,、无味、等优势。大幅度的增加抹灰砂浆的粘结强度、防止砂浆过早硬化、减少砂浆开裂、提升防止渗水效果,适用于各种硬质砖和石材等背面处理,提高瓷砖石材与粘结材料之间的粘结强度,有效解决瓷砖,石材湿贴中常见的等问题。

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