无锡化学工业板式换热器服务

板式换热器平均温差法的设计方法
1、计算未知温度或流量，通过热平衡方程式推算出未知温度或流量，同时也推算出热负荷Q。

2、选择合适的板片型号，根据换热量与流量大小，选择合适的板片型号。

板片型号的选择要根据具体的工况而定。当流量大并且压降较低的时候，应选用阻力小的板型；反之则可以选用阻力系数稍大的板型。

3、估算换热面积，根据换热量推算出大致的换热面积。

4、选择流程与通道数，初步选择冷、热流体流程与通道数目，并由此算出流速。

5、求平均温差。

6、求对流传热系数及总传热系数，先分别求出冷、热流体的对流传热系数，从而算出总传热系数。

7、算出必需的换热面积。

8、回头核算换热面积。

9、检验压力降，允许的压力降常常成为板式换热器设计的制约因素。而的设计总是要求用足允许压降，如果无论怎样改换流程布置也不能协调换热负荷、流量及允许压降之间的关系，便只能作出低效的设计方案。假如在设计中，始终得不到满意的设计方案，则可以考虑改换板型。

（一）流程的选取

对于一般对称型流道的板式换热器，两流体的体积流量大致相当时，应尽可能按等程布置；如果两侧流量相差悬殊时，则流量小的一侧可采取多流程布置。相变板式换热器的相变一侧一般均为单程。多程换热器，除非特殊的需要，一般对同体在各程中应采取相同的流道数。

在给定的总允许压降下，多程布置使每一程对应的允许压降变小，迫使流速降低，对换热不利。此外，不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一，应尽可能避免。

（近年来国产的板式换热器出现了非对称通道的板式换热器，国外则采取“热混合”的板片组合方式，即允许热量—流量—压降三者之间的不匹配的问题，同时节省换热面积）

（二）流体的选取

单相换热时，逆流具有大的平均传热温差。在一般换热器的工程设计中都尽量把流体布置为逆流。对板式换热器来说，要做到这一点，两侧为等程。若安排为不等程，则顺逆流需交替出现，此时的平均传热温差将明显小于纯逆流时。

在相变换热时顺流布置与逆流布置平均温差的区别比单相换热时小，但由于这时牙尖大小与流向有密切关系，所以相对流向的选择将主要考虑压降因素，其次才是平均温差。其中要特别注意的是，有相变的流体除不宜采用多程外，还要求要从板片的上部进，下部出，以便排除冷凝液体。

板式换热器是一种且性价比很高的换热设备，其投资费用低，安装费用低，维修清洗费用低，灵活适用性好，稳定性好，同时也是一种非常节能环保的设备。

板式换热器在安装过程中需要注意一些问题，不然，会影响板式换热器的性能，不能达到预期的换热效果。

1、板式换热器有四个吊耳，供起吊时使用，不能将吊绳直接绑在板片组，横梁以及导杆上；

2、板式换热器在安装时，需要留1米的维修空间，以方便日后板式换热器的清洗与维修；

3、在管路上要配齐温度计、压力计；

4、如果板式换热器要走的介质比较混浊或者有较大颗粒，不干净时，还需要在进口管道上配置过滤阀；

5、在正式运行之前，要将板式换热器管道清洗干净，若有焊渣或砂石进入换热器中，会导致换热器的堵塞，影响换热效果；

6、在将换热器同管路连接时，要把电焊的地线放在焊接处，不能将地线搭在远方，以防造成电流回路，损坏换热器；

7、确保板式换热器处于正常的夹紧尺寸之内；

8、如果换热器的工作温度在100度以上的，接管要有热应力的膨胀吸收补偿装置。

板换、热交换器用材一：904L、SUS890L型不锈钢

这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性好，特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的适用条件。

板换、热交换器用材二：254 SMO不锈钢

通过提高Mo含量对316型进行改良的低碳不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。

板换、热交换器用材三：钛

非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜（Ti2O3），且如果一旦被破坏，具有“自愈性”，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（Cl-浓度＞200mg/L，温度≤130℃）的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，实际上不受腐蚀。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)。

钛在沸点以下的有机酸（如浓硝酸、浓碳酸等）和稀碱液中，耐蚀性能也良好。

钛在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温(120℃以上)的某些浓氯化物溶液（如PH＞7、氯化物浓度＞200mg/L的废水）中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛－钯合金。

板式换热器型计算方法：

热器选型计算公式 Q=K·F·△tm 式中： Q-热流量（W） △tm对数平均温差（℃） F-传热面积（m2） 板式换热器在实际运行中，由于污垢、水流不均等情况影响，需在上式中引入修正系数β（一般取0.7~0.9），因此，实际使用中，上式为： Q=β·K·F·△tm

估算法 当板间流速为0.3-0.5m/s时水（汽）-水K=3000-7000； 水（汽）-油K=400-1000； 油-油K=175-400

换热器的板型可以分为：深槽和浅槽，分别有大角度（大于90°一般为120°）和小角度（小于90°一般为60°）。有大小角度之分主要是为了调节换热器的阻力降，同型号同等面积的情况下，大角度的阻力降要比小角度的大的多。为了更好的满足客户的阻力降的需求，我们设计的时候可以考虑使用什么样的角度必要时可以大小角度配合混装。