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当模具内表面有局部缺陷时，聚熔体会流进这些缺陷而形成局部嵌入。这将使冷却之后的制品难以从模具中取出。为了避免上述情况的发生，需要在模具内表面涂一层热稳定的材料以防止粘联，这类材料称为脱模剂。工业用脱模剂有很多种，聚的滚塑工艺对脱模剂有较高的要求，主要是耐热性能的要求。油类、蜡和硅油是常用的脱模剂，但它们需要每次加料前涂一次，故称为一次性脱模剂。这类脱模剂成本较低，脱模效果很好，但易于迁移到制品表面影响其表面性能。此外，这些生物原料的来源不会与人类的食物链产生冲突，这一点也非常重要。协作是颠覆性创新的关键倪谷乐先生表示：“我们认为颠覆性创新将越来越有赖于与合作伙伴间的紧密协作，不论其处于价值链的上游还是下游。在Impranil的可再生原料方面，我们非常高兴能与Bio：mber这样技术的企业合作，他们能可靠并足量地供应这些重要的原料。另一方面，我们将继续与价值链下游的企业合作，以程度挖掘我们技术的创新潜力。

尤其对国内计算机信息产业、家电工业、汽机车零组件制造业等，都将产生相当大的冲击。气体辅助射出成型技术主要是在传统射出成型过程中，先射入固定量的熔态树脂，在以高压氮气迅速注入，利用气体快速又有效地继续将熔态树脂推进填满模穴，并继续保持气体压力，直到产品成形。目前材料所利用此技术已开发出的产品包括：汽车把手，计算机监视器外壳，车把手，电视外壳，及办公数据柜弧形面板等等。材料所与优美家具所合作开发出新型数据柜关键零组件弧形面板，即是使用气体辅助射出成型技术，目前正进行小量化生产，提供数千件的成品经组装后供客户使用中；与普腾电子合作开发的15"计算机监视器前壳，目前已打样送往美国客户做下单评估中；另外，与三龙合作开发的中空汽车把手，现已评估完成并将应用于菱帅汽车，该已投资相关设备，拟自行生产。”Pipe说道。“而材料中的热流往往是一个复杂的过程，即使聚合物中热导发生微小的改变也会产生很大的技术影响。”该团队现在正在试着将新技术与其他几种散热方式结合起来，从而提高复合材料的热导率。他们还致力于将这一概念应用于这项研究以外的其他类型的聚合物。使其成为商业化产品可能需要好几年。“我们正在研究使用有机溶剂将这种技术应用于非水溶性聚合物。”陈力说。“但我们相信用电解质来加热聚合物的概念是一个多用途的概念，它将应用于许多其他材料。。

新型添加剂帮助聚乳酸（PL：）加工过程中改善线速度，减少了设备故障并节约了成本。高分子量丙烯酸类的ParaloidTMBPMS-25系列在PL：混合物中添加量可低至百分之二，但有效提高混合物的熔体强度，同时也了终成品的透明度。这项产品，易于混合，完全满足某些PL：包装产品对高透明度的要求。”体现了罗门哈斯在的丙烯酸技术和聚合物流变学领域长久以来的地位。ParaloidTMBPMS-25系列符合严格的食品包装安全规定，达到美国食品与药品管理局和欧盟食品级材料指令22/72/EC的要求。。


美国休斯顿消息，的工程聚合物生产商KratonPolymersLLC(Kraton)公司推出其在弹性非织造布技术方面的创新。Kraton相信其新产品MD675突破了传统苯嵌段共聚物的加工障碍，现在可以使制造者利用商业化的生产设备全速生产双组分弹性非织造布。此前基于热塑性弹性体双组分弹性无纺布一直难以生产。适合纺布的聚合物通常不具有良好的弹性性能。特的MD675设计使它可以以商业生产速率进行加工，并具有的弹性性能。