输送弯头用耐磨钢板nm360耐磨钢板nm500耐磨衬板

nm400耐磨板主要性能

　　(1)耐磨层金相组织为典型过共晶新钢nm400耐磨板合金铸铁，Cr6C3型初生相细小均匀，基体为Cr6C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr6C3相维氏硬度达HV1800，与基体配合表现出佳抗磨能力。

　　(2)堆焊层硬度HRC45—60，单层堆焊层厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，复合板规格≤1*3m，1.5*3m。

　　(3)抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头性能。

　　(4)可用空电弧或等离子弧、激光和高压水切割和打孔。可冷态成形或滚圆。冷滚圆时小曲率半径为复合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连在一起。

　　(5)nm400耐磨板工艺还适合堆焊其它合金体系，可以根据用户需要选定。

降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割，例如水射流切割。若使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割热影响区小;防止整个工件的硬度降低;减少切割工件变形;切割后可以直接对工件进行冷却。

耐磨钢是耐磨损性能强的钢铁材料的总称，耐磨钢是当今耐磨材料中用量大的一种。磨损的分类也有很多方法，若按磨损机制划分，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。针对不同使用场景的磨损方式，又有不同的耐磨钢，比如耐滑动、冲击摩擦的自卸卡车的车斗是一种，高速长时间旋转的耐磨轴及轴承又是一种，当然还有其他类型的耐磨钢，今天我们主要介绍一下用于自卸矿车和煤矿刮板输送机用的工程机械用耐磨钢。有人会问，耐磨很重要吗?举个简单的例子，仅以煤矿所用刮板输送机为例，由于中部槽磨损所造成的损失每年为1～2亿元人民币。