重庆销售矿用挖掘机厂家
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¥240000.00
工作原理:外接三相660(380)V电源,通过电气控制按钮操纵油泵,用多路阀手柄来操纵液压马达,马达带动分动箱,分动箱分别带动前、后桥转动,从而带动轮胎行走。本机无需立的刹车止动系统,在斜坡上停车时,只需将多路阀行走控制置于中位,此时液压系统使前、后轮处于闭锁状态而无法倒退;当需长时间停车时,需将抬槽提起使前铲板着地以实现驻车。
由油泵工作,通过多路阀手柄来操纵大臂、斗杆、挖斗来完成上升、下降、前伸、后缩、回转、挖掘等各种功能。控制回转油缸伸缩可使大臂作左右旋转,回转油缸两端装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动,大臂油缸有杆腔一端装有单向节流阀来控制大臂下降的速度。控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。控制铲斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作。铲斗上装有斗齿,磨损后可以更换
进行作业时,其中任一阀扳至某一工作位置时,则滑阀切断中立位通道、同时打开阀体两腔,液压油从高压腔进入油缸一腔,推动活塞完成某一作业动作,而油缸另一腔的低压油经阀的另一腔经滤清器、液压油散热返回油箱,若阀杆扳至相反位置,反向重复上述过程。
调试
1、试运行前的准备工作:确认电路已接通,电缆松紧适度;确认油箱已按规定加注液压油;对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地方涂上润滑脂。
2、试运行:启动行走系统察看机器行驶是否正常,转向系统是否灵活,再启动输送系统运转是否正常。其次启动挖掘部分,察看伸展臂是否正常,伸展臂转动是否灵活。
组装的注意事项
1、组装各连接螺栓时,应检查防松垫圈是否以及松紧程度是否符合要求。
2、液压系统的接头部分擦拭干净,不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否或损坏,所有管路应按原始位置理顺固定好。
3、整机安装完毕后应仔细检查各部件管件、辅件等,是否安装正确稳妥。
4、电气部件安装要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符,压紧接线头应橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙,否则将失去隔爆性能。
注意事项
1、用户熟悉本说明书,严格按照本说明书进行作用操作、维护保养。不按本说明书要求进行违章操作、使用维护,造成车损或人员伤害,由用户自已负责。
2、本车有专人操作,非操作人员不准乱开、乱动。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。
3、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V),严禁缺相启动电机。
4、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20℃时方可进行作业,若油温80℃时应排查原因。
5、操作者应熟记每一手柄的动作,要达到凭手感操纵,视线应集中在扒斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。
6、在作业或调试时,在铲斗所及范围内严禁站人,禁止接触转动部位。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。
7、严禁私自调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能,如私自调整工作压力属违章操作行为。
8、操纵手柄卡滞时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。
9、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,200小时进行更换,以后每1000小时更换一次。
10、后桥应定期更换齿轮油,50小时,以后每500小时更换一次。
11、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。
12、对电源的安全要求:电源接入,要防止漏电造成对人的伤害。
13、特别注意:后桥与减速箱之间传动轴上联接轴套的固定位置的状态,在需要外力拖动本机时,须脱开联接轴套;在本机进行作业时,使联接轴套复位,拧紧紧固螺丝使其固定。
14、井下使用时应配备便携式甲烷报警仪。
15、在上坡(下坡)工作(行走)时,换档需在静止状态下进行,将轮胎(或前面)垫枕木以防滑移发生安全事故。
季度保养要求
1、清洗液压系统,取样检查液压工作油是否变质,否则应更换新油。
2、检查分配器安全阀压力是否有变动。
3、检查各部的销轴、轴套是否有损坏。
4、检查回转机构及其各部分的安装螺栓是否松动。
5、更换必要的易损件。
根据矿井口情况,斜井可直接进入作业;直井拆开分解吊入矿井内。整机可按底盘、输送架、调节架、挖掘部总成四部分拆开,拆机时按一定顺序做好标记,将拆开的液压油管接头包好以免进入灰尘。拆开的几大部分及零部件分别用绞车缓慢吊入井下,然后在井下按照拆开的相反顺序安装,各部件之间位置准确,连接牢固可靠。
底盘常见的故障有:
1.电动挖掘机护链板出现磨损过度的情况,护链板不能实现对履带的限位,履带板摆动太大,会造成脱链。
2.组成履带轨道的几组轮子的径向平面不处在同一个平面上,会出现轨道不齐,无法和履带更好的契合,导致履带转动运行不畅,导致履带脱离轨道。
3.履带太松,松垮的履带在转弯操作的时候,或地面不平时,会有比较大的晃动,履带轨道不能起到很好的导向作用,履带脱轨也就在所难免了。